平板模具價格多重優惠,天津眾拓科技

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壓片模具的熱處理，這是對模具的內在抗磨性和使用壽命影響為主要的因素，對于模具的熱處理，其是根據用戶的需求對其進行確定的，而用戶自身無法對其進行控制，因此，在生產的過程中，廠家需要對其進行有效的控制。

模具的使用在片ji生產中，壓片機和沖模是將顆粒狀制劑直接壓制成片ji的設備。而模具作為壓片工序的主要消耗品，用量非常大。在壓片過程中，由于沖模所承受的主要為軸向交變負荷，其所承受的軸向力一般在50～100kN，這個力對模具的損耗很大。正確合理的使用方法能夠保證片ji的質量和模具的使用壽命，從而可降低運行成本。

壓片機沖模的選購方法：

沖模數量的考慮:為考慮到使用時的部分損壞,以及制造過程中的廢品,建議客戶按實際生產需要的1.2倍訂購;對長期的用戶建議,首批制造的沖模留1~2件新品作為留樣，補充沖模時永遠以該留樣作為標準。

實驗室壓片機將各種顆粒狀質料限制成圓片,適用于試驗室試制或小批量出產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。并往往因為配料制粒不妥而不能成片，甚至損壞機器。壓片機因而，本機器不能用于將半固體的或濕潤的或無顆粒極細粉子的壓片。壓片機在運用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現象。

紅外壓片模具用于壓制試驗樣片，一般模具包括底座、設置在底座上的模筒，模筒的模膛內設置頂模，模膛內頂模的下方設置下壓片塊，壓片時粉末放置在頂模下端和下壓片塊之間。但是目前，頂模與模膛的配合為緊密配合，再加上樣品粉末容易吸水粘附在模膛內壁上，使頂模在壓膜和脫模的過程中，頂模外壁與模膛內壁之間的摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。中國專利公告號CN2583657Y，公告日2003年10月29日，實用新型的名稱為改進 的粉末壓片模具，由底座、模筒和成型頭三部分組成，模筒為筒狀結構，成型頭的下部為與模筒內壁適配的圓柱體，底座上平面的中心位置設有向上凸起的圓臺，圓臺的直徑與模筒的內壁適配，底座上圓周均布有四道凹槽。這種結構可使模筒、成型頭與底座的接觸面不易產生真空，不會相互吸合，但是成型頭與模筒內壁緊密配合，在壓膜和脫模的過程中摩擦阻力大，不僅壓膜和脫模困難，而且容易損壞模具。