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              壓花模具價(jià)位滿意的選擇

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              發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 15:00  






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              模具尺寸與鎖緊螺絲

              模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域,并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角,標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形之模具及連續(xù)模具常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。


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              延長(zhǎng)沖壓模具壽命的方法


              滑塊的移動(dòng)

              延長(zhǎng)模具壽命,提高工件質(zhì)量的另一個(gè)關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來(lái)說(shuō),壓機(jī)應(yīng)該設(shè)計(jì)成可以通過(guò)控制滑塊的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制沖壓動(dòng)作。

              大多數(shù)沖壓機(jī)只靠導(dǎo)軌來(lái)控制滑塊的垂直運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)而且承載機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力。滑軌必須定期更換,但如果安裝一個(gè)導(dǎo)向套,將延長(zhǎng)滑塊和導(dǎo)軌的壽命。

              這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力,并將其分解。磨損模具在工作中,與成形坯料接觸,并受到相互作用力產(chǎn)生一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)造成磨損。在雙重導(dǎo)向的沖程中,導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊,因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長(zhǎng)度,使滑塊在整個(gè)行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單獨(dú)由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。

              使用導(dǎo)向套再加上潤(rùn)滑油(而不是脂潤(rùn)滑),可使導(dǎo)軌間隙(0.0015英寸)比無(wú)導(dǎo)向套更小(0.008-0.015英寸)。使用小間隙導(dǎo)向可精準(zhǔn)的控制滑塊運(yùn)動(dòng),盡管這種結(jié)構(gòu)比無(wú)導(dǎo)向套初期的成本要高,但它可以使模具的壽命延長(zhǎng)30%。



              對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求

              1.具有高硬度和強(qiáng)度,以保證模具在工作過(guò)程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合;

              2.具有高耐磨性,以保證模具在長(zhǎng)期工作中,其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化,不因過(guò)分磨損而失效;

              3.具有足夠的韌性,以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂;

              4.熱處理變形小,以保證模具在熱處理時(shí)不因過(guò)大變形而報(bào)廢;

              5.有較高的熱硬性,以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。



              沖壓模具失效的原因有哪些?


              變形

              模具在使用過(guò)程中,當(dāng)工作零件內(nèi)的應(yīng)力超過(guò)材料本身的屈服極限,便會(huì)產(chǎn)生塑形變形。過(guò)量的塑形變形將嚴(yán)重影響模具工作零件的幾何形狀和尺寸而使模具不能再使用,這種現(xiàn)象稱為變形失效。塑形變形的失效形式有塌陷、鐓粗、彎曲等。



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