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發布時間：2020-07-22 11:38
硬質PVC低發泡板擠出工藝條件變化較為復雜，同時存在著物料塑化和發泡兩方面技術問題，而其中很重要的因素是抓好發泡的工藝控制。影響低發泡PVC制品質量的主要擠出工藝參數有擠出溫度、壓力及滯留時間等。
PVC發泡板對原材料的要求有哪些？
樹脂：PVC一般選用8型樹脂，加工時凝膠化速度快，加工溫度相對較低，產品質量穩定，密度容易控制。近年來很多廠家換成5型樹脂。
穩定劑：穩定劑的選用，考慮到環保且效果好稀土穩定劑，但因價格相對高，沒有推廣開來，未來隨著環保的要求力度加大，稀土穩定劑的市場將迎來光輝前景。鈣鋅穩定劑存在鋅燒問題以及穩定效果略差用量也較少。目前應用多的還是鉛鹽穩定劑，發泡板因模具橫截面寬、流道長且黃發泡分解產熱多，要求穩定劑含鉛量高，穩定效果好，否則制品容易出現各種問題。
發泡劑：發泡劑的選用，發泡劑AC在分解過程中放出大量的熱，容易導致斷面中間發黃，這就要求配合一定量的白色發泡劑，分解起到吸收多余熱能的作用，要求發泡劑目數要大，才能做到發泡均勻無大泡孔。
調節劑：發泡調節劑，通過多年的研發和改進，發泡調節劑ACR的工藝技術越來越純熟，性能質量越來越穩定，發泡板根據厚薄，薄板宜選用塑化快的，厚板應選用塑化慢溶體強度大的發泡調節劑。
潤滑劑：潤滑劑的選用遵循初期中期后期潤滑兼顧原則，讓物料在各個階段均有潤滑劑的保護，堅持長時間穩定生產而不析出結垢。 發泡助劑：生產中為改善發泡質量和泡沫結構可以少量添加發泡助劑氧化鋅，為減少析出可以少量添加硅酸鋁。
顏料：為達到更加美觀的效果，可以添加鈦白和熒光增白劑，為提高耐候性可添加紫外線吸收劑。
填充劑：選用輕質碳酸鈣即可，無需使用活性鈣，選用以高目數為主。
杭州培盛衛浴材料有限公司是專業生產，銷售，研發pvc發泡板的實力源頭廠家?，F已出口到多個國家，得到了國內外客戶的一致認可。
PVC發泡材料產品特性 1. 工藝品不全透明，表層啞光，可印刷。 2. 具備隔音降噪、隔熱、隔熱保溫，隔音、隔熱、抗震等性能。 3. 具備阻燃等級，能離火自熄。 4. 防水、除霉、不吸濕、耐腐蝕。 5. 添加色母粒后，產品可制成多種多樣色調。 6. 其顏色可長期不會改變，不容易脆化。 7. 可像木料一樣開展鉆、鋸、釘、刨、粘等生產加工，應用一般原木加工專用工具就能工程施工。 8. 制成品可開展二次熱成形及伸縮生產加工，可與別的PVC原材料立即粘合。 9. 色澤輕，貯運、工程施工便捷。 產品性能： 可用溫度：-50攝氏度-70攝氏度度 加溫溫度：70攝氏度度-120攝氏度度（制做鋁材） 彎折抗壓強度：45.6mpa 超低溫：（-5攝氏度落鍾沖擊性）10次零粉碎 使用壽命：高于50年
產品特點
1.防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質輕、保溫、隔音、減震的特性
2.和木材同等加工，且加工性能遠遠優于木材
3.是木材、鋁材、復合板材的理想替代品
產品用途
廣泛應用于建筑裝修、家具制造、廣告絲印、工藝品 制造等多個領域
產品規格 1.22*2.44m
產品厚度 1.8mm 2mm 2.8mm 3mm 4mm 4.5mm 4.8mm 5mm 6mm 8mm 9mm 10mm 12mm 14mm 15mm 18mm 19mm 24mm
產品顏色 白，藍，紅，黃，綠，灰，黑等色
檢驗標準 表面顏色無色差 表面無污點、明顯凹陷，鋼尺立放表面時，接觸緊密無縫隙厚度均勻 側邊孔隙細密，無粗大孔眼，裂縫
