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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態，油庫燃料量應滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產生變形。（3）調整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

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點火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。

熱處理爐如為冷爐點火時，宜采用半數火咀（即每間隔一個火咀點燃一個，如為爐點火可將全部火咀點燃，注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應符合熱處理工藝。

調節煙道閥門和油嘴給油量及風量,使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。

操作人員應經常巡視,檢查油爐運行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時及時對火咀風量和油量進行調整，如發現爐膛溫度指示有疑問時應用光學高溫計進行比較，查出原因進行處理。

毛坯設計

法蘭盤的軋制成型與毛坯的設計有很大的關系，不同的型號有不同的尺寸設計，迄今為止，尚未見到有一確定的公式可計算出法蘭坯的尺寸。從資料上看，與法蘭盤同屬異型截面環件的軋件毛坯設計，大都是依據以往的經驗或近似截面的產品設計來給出毛坯的大致形狀，通過試機、修正再來確定出毛坯的尺寸。

不銹鋼法蘭的功用優勢有哪些？客戶朋友們你們知道嗎？下面就由不銹鋼法蘭廠家的技術人員為咱們說明一下，希望能對您有所幫忙。法蘭又叫法蘭盤或突緣，它是使管子與管子及和閥門彼此聯接的零件，聯接于管端，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封。     不銹鋼法蘭的應用領域較為廣泛，以下這些部分都會用到不銹鋼法蘭：石油、化工、站、食物制造、建筑、造船、造紙、等工作。不銹鋼法蘭之所以為許多的工作選擇，皆是因為不銹鋼法蘭具有的運用功用。