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發布時間:2020-07-23 21:47  





錳鋼螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式,其中,葉片式螺旋面應用相對較少,主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,這種螺懸面型,在完成輸送作業過程中,同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。
其中冷軋成形的方法,具有生產、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋制成形的因素,有帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。

螺旋葉片有哪些成型技術
連續冷軋成型技術:
其特點是螺旋成型,大批生產時材料利用率高(可達90%以上),用戶使用時焊接裝配方便快捷,整體強度好。但因軋制設備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制,在螺旋葉片的外徑、厚度及規格上有一定的局限,目前只能成型厚度不大于6MM,板寬即*大半徑差(外徑/2-內徑/2)不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。但因軋制設備軋制能力及原材料帶鋼厚度制備能力的限制,在螺旋葉片的外徑、厚度及規格上有一定的局限,目前只能成型厚度不大于6MM,板寬即*大半徑差(外徑/2-內徑/2)不超過165MM的普通低碳鋼材料的螺旋葉片。且生產初始調試時,一次性耗料較大,小批量生產時,材料利用率低,生產效率低,成本高。外沿厚度約為內孔邊緣厚度的1/2左右,但經軋制冷作硬化后,外沿硬度提高一倍以上,相應彌補了外沿的耐磨性。

標準螺距雙頭螺旋——可使物料平穩的輸送及有規律地流動,對于一定類型的物料可保證均勻一致的輸送。
標準螺距雙頭錐形螺旋——這種類型的螺旋用于具有易自流物料的給料,物料從料倉沿出料口全長均勻一致被卸下。
標準螺距鋸齒折角單頭螺旋——在螺旋外邊棱上切有鋸齒并折彎,這樣可使被移動的物料翻轉和灑落,使物料得到充分的混合。這對于加熱、冷卻或輕質物科風干是極有利的。
