海南工業蒸汽散熱器生產廠家貨源充足 北工機械質量保證

導熱油加熱器應急措施：

所以說，引起溢油的根本原因是系統中的油溫劇變而發生油位的急劇上升，油壓也隨之急劇升高，使系統失去平衡。下面幾種情況可能發生溢油現象：

①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發物大量沖擊膨脹槽造成溢油。

防止的辦法：嚴格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據壓力波動及排汽的情況調整升溫速度；

②多臺用熱設備頻繁交替使用，當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發，同時體積發生較大的膨脹引起溢油。

解決的辦法：當低溫用熱設備投入運行時，閥門應慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油。

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

1　優化電加熱器的設計和安裝，防止內部積灰電加熱管燒斷故障是所有故障中發生次數較多的，主要是由內部積灰過多無法排出引起。由于更換電加熱管工期較長，當發生多根電加熱管燒斷后，加熱器出口溫度將不能滿足系統需求，會長時間影響到機組負荷甚至停機，給企業帶來巨大的經濟損失。因此在電加熱器的選型、系統的設計、安裝階段應重點考慮內部積灰問題，應要求電加熱器廠家增大電熱管與本體內壁距離，將備用電加熱布置在下部。3、導熱油系統壓差不穩發生的異常與處理：①系統中過濾器堵塞產生阻力，應清洗過濾器。

2　改善電加熱器控制柜的通風散熱，確保周邊工作環境溫度不超過25℃由于SCR電力調整器可控硅工作時發熱量大且具有可控硅超溫聯鎖保護跳閘功能，當可控硅工作溫度超過70℃時觸發其溫控元件動作，聯鎖接觸器跳閘。設備運行中因電加熱器控制柜內部散熱問題及工作環境溫度問題而引起設備停運故障時有發生。因此改善電加熱器控制柜的通風散熱，確保其工作環境溫度十分重要。在加熱器控制柜訂貨前，應要求廠家在設計時采用大功率的柜體散熱風扇，擴大進風口面積，柜體尺寸應設計合理，內部預留足夠的剩余空間。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。控制柜所在的配電室要安裝至少兩臺空調器，確保配電室溫度保持在25℃以下。

電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業中的應用

擠壓：延長模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長其使用壽命。

密煉：混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。混煉溫度過高還會加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現過煉現象；導熱油加熱器應急措施：2、熱油系統中電流及泵壓波動幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發出汽錘聲。還會使膠料發生焦燒現象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會出現膠料壓散現象。我司生產的導熱油電加熱爐能精1確控溫。

硫化成型：合適的模具溫度，1佳的硫化條件。

次使用電加熱導熱油爐需要注意哪幾個方面的問題

六、停機時要注意不要在高溫狀態直接關掉循環泵，要把溫度表溫度調到常溫，有冷卻功能的需要開冷卻水，沒有的可以自然冷卻，1好停機狀態溫度在100℃以下比較合適。

客戶在次使用能夠做到以上幾點，以后使用電加熱導熱油爐基本不會有問題，我們把需要注意事項寫下來，這樣客戶可以這些要點去調試，可以避免出現一點狀況就電話咨詢

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