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平板

硫化機 四柱硫化機  膠木成型硫化機  膠木成型機---- 鄭州金熙機械

1、加熱器：電熱模具專用內置式加熱器，功率大、導熱快、壽命長。

2、感溫棒：采用旋入式結構，測溫靈敏、感熱快、精度高。

3、電熱板：采用耐高溫合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。

4、壓力系統：采用進口油壓缸及控壓系統，壓力平穩，無噪音。

 

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硫化機、熱壓機、熱壓成型機的模具包括上模和下模,上模為主要模具,主要用來成型。在上模上布滿了電熱管,用來對模具進行加熱,使得塑料板軟化并成型。同時,上模上布滿了微型的小孔,這些小孔與上模的氣室相通。此氣室又通過軟管與氣動回路相連。5、液壓系統：使用國內外知名品牌的液壓站，在PLC的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。當氣路打開時,高壓氣體通過小孔釋放,把成型的包裝盒從上模上吹下。下模上同樣布滿小孔,通過氣室與氣路相連,當通氣時,下模和上模之間產生高壓,把塑料板壓向上模上的模具里,用以成型。

 

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采用先進液壓維修工藝,具有專業加工能力及檢測技術手段.擁有大功率試驗臺,兩臺閉式系統測試臺,兩臺液壓閥試驗臺,除解決配油盤、缸體、柱塞這類問題之外，尤其是解決液壓泵，液壓馬達及控制閥及伺服變量等這類核心技術問題，尤有優勢。從材料選擇及熱處理（具有材料分析，檢驗設備）再到加工制造至裝配。將塑料或橡膠原料放于模具內，夾于上、下電熱板之間，在電熱板智能恒溫下施以壓力，使原料成型。產品的耐用性能接近進口原裝水平，因此可使用戶在無法購得配件時，恢復液壓件和系統性能成為可能。

 開發研制超硬材料生產設備是鄭州金熙公司機械制造有限公司的事業，也是鄭州金熙公司機械制造有限公司的責任。工作時，先使模具中的加熱器帶電加熱，使其溫度升高到預定值，然后把材料放入下模中，啟動液壓泵，上模下移與下模合在一起，并在一定溫度下保持壓力。為此，所有我們不斷學習、吸收國內外先進科學技術和管理經驗，為超硬材料成型設備的明天，為金剛石成型液壓機市場的明天，也為自己的明天努力工作

上下合模力受力均勻，不受工作溫度影響；

5、機器的左右機架可以各配一套控制系統，可進行單獨控制，獨立工作