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氣態或液態烴在約1200度下進行熱裂解可制得炭黑

氣態或液態烴在約1200度下進行熱裂解可制得炭黑，主要成份是炭，也含有少量來自原料的揮發物。由于炭黑的生產原料及生產方式不同，故炭黑可劃分為不同類型。

　　一般涂料用的炭黑歸為著色炭黑，涂料用炭黑在成膜物質中用量很少，約2-3％，所以涂料用炭黑特別要求黑度和色相。

　　經X射線分析確定，炭黑的顆粒是的晶體，它的構造類似石墨晶體的構造，只是沒有石墨晶體排列得整齊。一般炭黑顆粒大小可通過2萬倍的電子顯微鏡來測出，也可利用碘吸附法測定炭黑比表面積來換算。涂料用炭黑的粒子平均直徑為0.2-0.3微米，PH值為2.5-4.5,吸油量200左右。

普通級色母粒主要用于PE垃圾袋,電纜,管材等之類產品

普通級色母粒主要用于PE垃圾袋，電纜，管材等之類產品，薄膜要求顏料顆粒小，分散均勻，在膜上不應該有大于0.6mm色點，普通薄膜可以選用粒徑較大，結構較高，中等黑度，分散性較好的普通色素炭黑既可以。

纖維色母粒主要分為丙綸，滌綸。主要用于化纖絲，地毯，無紡布等。要求色素炭黑含有高純度，好分散性，高著色力，無雜質，顏料顆粒小于1um。

色素炭黑與其它有機顏料相比

色素炭黑與其它有機顏料相比，炭黑除分散較困難外，其他性能均較好。科學的炭黑配合量，可提供較好的抗靜電或導電性。炭黑基本上是無毒的，但較易飛揚和污染，故常以色母粒形式供塑料行業使用，在消除污染的同時也改善了炭黑在塑料中的分散。炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。色素炭黑粒狀炭黑飛揚較少，但分散較難，故在塑料著色中采用粉狀色素炭黑。

當炭黑表面活性增加時，黑度增加，粘 度降低，分散性增加，光澤也提高。 但炭黑的分散卻是諸顏料中困難的。這是由于炭黑粒子比表面積大，表面自由能高，且極易團聚，致 使炭黑在墨水中形成不穩定懸浮質點，往往使墨水貯存過程小炭黑粒子又重新附聚使墨水返粗變質。所 以在水中均勻穩定分散仍是目前急于解決的問題。 要想選擇適中的炭黑，就必須了解炭黑的性能、結構，炭黑的添加量，油墨生產的工藝性，才能提高 油墨的技術水準。炭黑的結構、黏度和分散性之間的關系也同樣影響著終產品的光澤、流動性和色相 。