專業(yè)電解拋光廠源頭直供廠家,拓龍

不銹鋼用什么材料拋光可以起鏡面！

1：不銹鋼鏡面拋光，就是能夠達(dá)到跟鏡子一樣的光亮度，才能叫鏡面拋光。

2：鏡面拋光的工序一般分為4步

a: 粗拋光: 一般用千葉輪加砂蠟

b:中拋光：一般采用麻輪加紫蠟或者紅蠟

c:精拋光：一般采用布輪加白蠟或者綠蠟

d:鏡面光：一般采用漂白布輪加鏡光小白蠟

3：按照上面的拋光工序拋光不銹鋼罐子的話，保證可以達(dá)到你想要的效果。

4：網(wǎng)上有的說用電解拋光，是達(dá)不到鏡面效果的。

5：永發(fā)光拋光材料，100%達(dá)到鏡面拋光效果。

不銹鋼拋光機(jī)的要求

不銹鋼拋光機(jī)工序數(shù)據(jù)要求標(biāo)準(zhǔn)

1、每拋一吊管，必須有流程卡的情況下才能拋光生產(chǎn)，沒有卡的，通知質(zhì)檢補(bǔ)卡后，才能拋光生產(chǎn)。

2、拋壞的管，和挑出有質(zhì)量問題的管，必須寫出鋼帶編號和規(guī)格，由包裝班長確認(rèn)后，才能拿到廢料區(qū)或補(bǔ)焊處堆放。

3、每拋一吊管，必須按流程卡的內(nèi)容填寫，需要拋兩次的管，要經(jīng)拋光師傅在流程卡上簽名。

4、每拋一吊管，必須和另一吊管區(qū)分開，不能混在一起。

不銹鋼拋光機(jī)工序生產(chǎn)進(jìn)度要求的標(biāo)準(zhǔn)

1、按排產(chǎn)單的規(guī)格，有限調(diào)機(jī)拋光生產(chǎn)。

2、每臺拋光機(jī)必須按規(guī)格分類程序安排拋光生產(chǎn)。

3、半成品太多的情況下，要配合廠部加班生產(chǎn)，避免生產(chǎn)線阻塞。

鋁合金加工按形狀與規(guī)格分類大致分類如下：

（1）按產(chǎn)品形狀分類。

　　 主要可分為板材、帶材、條材、箔材、管材、棒材、型材、線材、粉材、鍛件和模鍛件、冷壓件等。

（2）按斷面積或質(zhì)量大小分類。

　　 可分為特大型、大型、中型、小型和特小型等幾個(gè)類別。如投影面積大于 2m的模鍛件，斷面積大于400cm的型材，質(zhì)量大于10kg的壓鑄件等，都屬于特大型產(chǎn)品；而斷面積小于0.1cm的型材，質(zhì)量小于0.1kg的壓鑄件 等都稱為特小型產(chǎn)品。

（3）按產(chǎn)品的外型輪廓尺寸分類。

　　 按產(chǎn)品的外形輪廓尺寸、外徑或外接圓直徑的大小，鋁及鋁合金材料也可分為特大型、大型、中小型和超小型幾個(gè)類別。如寬度大于 250mm、長度大于10m的型材為大型型材，寬度大于800mm的型材為特大型型材，而寬度小于10mm的型材為超小型精密型材等。

淺談拋光加工工藝

所謂拋光，就是利用柔性工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對漆面表面進(jìn)行修飾的加工，促使產(chǎn)品表面達(dá)到所需要的效果。

一、拋光前的準(zhǔn)備工作

二、漆面研磨和拋光、影響拋光質(zhì)量和效率的關(guān)鍵因素

三、拋光原則：

分塊施工，遵循從上而下，有左至右，縫凌遇逢換面。按井字形路線移動。等到拋光全部至無眩光紋拋光，產(chǎn)品拋光加工工藝你知道嗎？拋光劑也基本收干凈。