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解析高白料玻璃瓶配方

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料組成：高白料 比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料 所述配合料由如下百分比的原料組成：石英砂51～54％，長石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，純堿14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、鈷粉為余量，其中，硒粉和鈷粉以任意比例混合。  

高白料玻璃瓶 透明度高，晶瑩剔透，感官度，無任何雜質，能充分提高承裝產品的檔次。該配方體系的使用可以顯著降低窯爐熔化溫度，降低能耗，同時提高產品外觀質量和理化性能。  

高白料玻璃瓶品種類非常多，適合高白料生產的瓶子有，酒瓶，飲料瓶，果汁瓶，食用油瓶，山茶油瓶，橄欖油瓶，汽水瓶，日用品瓶，出口玻璃瓶等產品外觀要求的玻璃包裝。  高白料玻璃瓶適宜全自動化大批量生產，本項目選用的行列制瓶機，生產規模適中，生產技術成熟，因此生產高白料比例瓶是切實可行的，為適應市場開設數條行列機自動化生產線，它具有設備簡單，生產品種調換快，非常適合百萬批次批量生產。  

高白料玻璃瓶生產工藝：選料配比加工，首先將塊狀的原料粉碎研磨：如使用的石英砂，石灰石，長石粉，等十幾種原料混合均勻研磨成分裝潮濕的東西使其干燥，將含鐵的物品進行處理去除雜質，再預混料混合均勻后投入池窯內進行高溫燒制（1550攝氏度°使其成為液態化的玻璃原料，經供料設備進行分 化后分別注入高白料玻璃瓶模具，使其成型制作成各種款式高白料玻璃瓶。  高白料玻璃瓶熱處理：通過退火、淬火等工藝，消除或產生高白料玻璃瓶內部應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態玻璃瓶子，原材料是鈉堿玻璃，經過1600多度的高溫燒制而成，它是環保高白料玻璃瓶，越來越受到人們的青睞。

高白料玻璃瓶與晶白料玻璃適用范圍

高白料玻璃瓶的原料配方，其特征是所述原料配方由如下百分比原料組成：高白料玻璃比例 碎玻璃20％，配合料60％；。高白料所述配合料由如下百分比的原料組成：石英砂51～54％，長石8～10％，方解石7～9％，氟石1～2％，純堿14～16％，白云石5～8％，0.65～0.81％，硒粉、鈷粉為余量，其中，硒粉和鈷粉以任意比例混合。高白料玻璃透明度高，晶瑩剔透，感官度，無任何雜質，能充分提高內盛放產品的檔次。該配方體系的使用可以顯著降低窯爐熔化溫度，降低能耗，同時提高產品外觀質量和理化性能。晶白料玻璃又叫水晶玻璃，一般在玻璃工藝品方面使用的較多，因為水晶玻璃的原料中必須添加鉛，才能有水晶的效果，但是鉛在水晶玻璃中是以氧化鉛的形式存在的，比如用水晶玻璃杯喝水，時間久了，氧化鉛就會慢慢溶出，對人體造成傷害。晶白料玻璃的二氧化硅含量較高，二氧化硅含量較高的玻璃，具有折射率高、晶瑩剔透、密度較大的特點。且二氧化硅含量高了以后，熔制溫度高、玻璃液粘度大，不再適合自動化設備生產。多采用手工制作。

玻璃材質包裝材料和容器具有多方面的優點

玻璃材質包裝材料(Material)和容器具有多方面的優點：

1.玻璃材質具有良好的阻隔性能，可以很好的陰止氧(Oxygen)氣等氣體對內裝物的侵襲，同時可以阻止內裝物的可揮發性成分向大氣中揮發;

2.玻璃材質瓶可以反復多次登用，可以降低包裝成本;

3.玻璃材質能夠容易的進行顏色和透明度的改變;

4.玻璃材質瓶安全衛生、有良好的耐腐化侵蝕能力和耐酸蝕能力，適合進行酸性(acidity)物質（如果蔬汁飲料等）的包裝;

5.此外，由于玻璃材質瓶適合自動灌裝生產線的生產，國內的玻璃瓶自動灌裝技術和設備(shèbèi)發展也較成熟，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國內有一定的生產優勢。玻璃瓶我國傳統的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

玻璃有哪些種類？

玻璃：一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化硅。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光。

中國古代亦稱琉璃，是一種透明、強度及硬度頗高，不透氣的物料。玻璃在日常環境中呈化學惰性，亦不會與生物起作用，故此用途非常廣泛。玻璃一般不溶于酸(例外：與玻璃反應生成SiF4，從而導致玻璃的腐蝕);但溶於強堿，例如。玻璃是一種非晶形過冷液體。融解的玻璃迅速冷卻，各分子因為沒有足夠時間形成晶體而形成玻璃。

玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。平板玻璃主要分為三種：即引上法平板玻璃(分有槽/無槽兩種)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均勻、上下表面平整平行，再加上勞動生產率高及利于管理等方面的因素影響，浮法玻璃正成為玻璃制造方式的主流。