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發布時間:2021-06-14 07:06  







山西寶龍達鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉”之稱的定襄縣,公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
鍛件過熱、過燒與溫度不均如何補救?
加熱溫度過高或高溫停留時間過長時易引起過熱、過燒。過熱使材料的塑性與沖擊韌性顯著降低。過燒時材料的晶界劇烈氧化或者熔化,完全失去變形能力。
當加熱溫度分布嚴重不均勻,表現為鍛坯內外、正反面、沿長度溫差過大,在鍛造時引起不均變形,偏心鍛造等缺陷,亦稱欠熱。
鍛件過熱、過燒與溫度不均的補救措施是:
1)嚴格執行正確的加熱規范;
2)注意裝爐方式,防止局部加熱;
3)調準測溫儀表,精心加熱操作,控制爐溫、爐氣流動,防止不均勻加熱。

對鍛件進行球化退火處理,是為了使二次碳化物以均勻細密的球狀粒子形態分布,獲得粒裝珠光體組織。在接近長時間保溫可以達到上述目的,多段式階冷球化工藝可以得到令人滿意的球化效果,這已經被幾百置軋輥的生產實踐所證明。
經鍛后熱處理的鍛件毛坯硬度在35-40,機械加工性能也是介于鍛鋼輥和鑄鐵輥之間,粗加工選用硬質合金刀片可獲得較高的加工效率。


大型筒類鍛件在鍛造過程中,鍛件的外形幾何尺寸是合理決定壓下量、鍛打力、鍛打次數等工藝參數的主要依據之一,實時掌握大型鍛件鍛造中鍛件的外形幾何尺寸信息,對于改善大型鍛件的內部成形質量、提高加工精度和生產效率、有效節約能源等方面具有極其重要的意義。
