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模具的檢修

1、加工材料的狀態(tài)。材料弄臟了、或者有污垢時(shí)，臟東西附著到模具上，使得沖頭被材料咬住而無(wú)法加工。

2、有變形的材料。翹曲的材料在沖完孔后，會(huì)夾緊沖頭，使得沖頭被咬住。有翹曲的材料，請(qǐng)弄平整后再加工。

3、彈簧的過(guò)度使用。會(huì)使得彈簧疲勞。請(qǐng)時(shí)常注意檢查彈簧的性能。

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模具設(shè)計(jì)

模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度。行位等部件,定期對(duì)其加油保養(yǎng)，每天上下班保養(yǎng)兩次2、清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等并檢查模具的頂針是否異常并定期打油。準(zhǔn)確和可靠的導(dǎo)向，對(duì)于減少模具工作零件的磨損，避免凸、凹模啃傷影響極大，尤其是無(wú)間隙和小間隙沖裁模、復(fù)合模和多工位級(jí)進(jìn)模則更為有效。為提高模具壽命，必須根據(jù)工序性質(zhì)和零件精度等要求，正確選擇導(dǎo)向形式和確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度。一般情況下，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的精度應(yīng)高于凸、凹模配合梢度。

沖壓模具失效的原因有哪些？

啃傷

由于模具裝配質(zhì)量差，壓力機(jī)導(dǎo)向精度低，模具安裝調(diào)整不當(dāng)，送料誤差等原因，都使得凸、凹模相互啃刃造成崩裂的現(xiàn)象稱為啃傷失效。

由于模具的工作條件復(fù)雜多變，一套模具在使用過(guò)程中可能出現(xiàn)多種損傷形式的交互作用，它們相互促進(jìn)，后以一種主要形式失效。