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塑套鋼防腐鋼管涂料在涂裝過程中需要注意的問題

塑套鋼防腐鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量常常會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對(duì)漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，選擇過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

塑套鋼防腐鋼管的除銹方法

A） 噴砂除銹

管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。

塑套鋼防腐鋼管噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場(chǎng)集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級(jí)為 Sa2.5 級(jí)，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號(hào)， 20 篩號(hào)篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號(hào)。

噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。

B） 機(jī)械除銹。

安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動(dòng)力除銹方式，要求除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。

塑套鋼防腐鋼管的存放要求

塑套鋼防腐鋼管在露天堆放的時(shí)候，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止塑套鋼防腐鋼管表面銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長(zhǎng)塑套鋼防腐鋼管的保管期限。因?yàn)楸Ｗo(hù)塑套鋼防腐鋼管的保護(hù)層就相當(dāng)于保護(hù)塑套鋼防腐鋼管的表層。

在入庫(kù)前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的塑套鋼防腐鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

塑套鋼防腐鋼管的防腐處理

塑套鋼防腐鋼管防腐要求環(huán)氧煤瀝青一般級(jí)厚度大于0.3mm 工藝： 先涂一層底漆，再涂三層面漆；環(huán)氧煤瀝青漆增強(qiáng)級(jí)厚度大于0.6mm 先涂一層底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂?jī)蓪用嫫?。環(huán)氧煤瀝青漆特增強(qiáng)級(jí)厚度大于0.8mm 先涂一層底漆，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，再涂面漆，裹一層玻璃布，后再涂?jī)蓪用嫫幔h(huán)氧煤瀝青當(dāng)初施工的環(huán)境溫度5℃～30℃。

假如塑套鋼防腐鋼管防腐在環(huán)境惡劣中應(yīng)用，或是在客戶需要下，能夠加涂面漆與玻璃布，增添防腐才能與級(jí)別。 

塑套鋼防腐鋼管重要是自然氣、石油管網(wǎng)體系、冷熱水管網(wǎng)、高溫蒸汽管網(wǎng)、污水管網(wǎng)體系、消防外網(wǎng)管網(wǎng)體系、生涯供水體系等。