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活性炭吸附箱工作原理及優點

活性炭的主要成分為碳，具有很強的吸附能力，是利用活性炭的物理吸附、化學吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中污染物的處理方法，適用范圍比較廣泛。

活性炭吸附箱廢氣處理設備原理：

活性炭廢氣處理設備又被稱為活性炭吸附器，，其原理為有機廢氣氣體通過風力的作用下，進入活性炭廢氣處理設備里面，然后由活性炭來凈化廢氣。

所以，當活性炭表面與廢氣接觸時，活性炭就能吸引氣體分子，氣體上的污染物質將被吸附，然后剩余的氣體經過過濾排塵，排除的氣體達到標準排放。

活性炭吸附塔的優點：

1、吸附，吸附容量大，適用面廣，過濾形式采用內濾式，布氣均勻，過濾面積大；

2、維護方便，無技術要求，設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低;

3、活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點

4、吸附,能力強；

5、濾料更換快速，操作簡易、安全。

真空機組開關機時需要注意的問題

真空機組的使用隨著工業的發展使用的也是越來越廣泛，要想讓真空機組長期保持一個穩定的運轉狀態正確的操作方法是很關鍵的。下面來了解下真空機組開關機的時候需要注意哪些問題呢？

開機前水箱灌滿水打開水泵進水閥門。水泵嚴禁脫水空轉及反轉，以防損壞水源。真空機組應先啟動水源水噴射真空開始工作，然后打開蒸汽開關蒸汽泵開始工作。羅茨—水噴射機組應先啟動水源水噴射真空開始工作，真空度到-0.092Mpa時，才能啟動羅茨真空泵低于真空-0.092Mpa，應立即停止羅茨真空泵工作建議安裝設備控制電器開關，便于操作。

使用時循環水箱應經常補充冷卻水更換循環水，降低工作水溫，嚴防循環水中有顆粒雜物。真空機組停機時應先關閉蒸汽閥門，停止羅茨真空泵，打開真空罐上放空閥門降低真空度。然后停止工作。否則產生倒吸及損壞設備。泵都有起始工作壓強，傳統的高真空泵都在幾Pa的范圍。

因此前級泵需要預抽到這一壓力主泵才能開始工作。但直排大氣的前級泵抽至這一壓力往往需要較長的時間，因為隨著壓力降低泵的抽速在減小，特別是對于周期性抽氣的真空機組，對達到工作真空度的時間是有要求的，預抽時間越長，進入工作真空度的時間也越長，故增加一臺中真空泵與前級低真空泵配合，可在較短的時間達到主泵可以工作的壓力，這樣可以使系統盡快地進入工作壓力，保證了設備的使用效率。

如今，工業制造領域種類繁多，生產制造過程中排入空氣中的污染物氣體種類繁多，需要針對不同類型的廢氣進行廢氣處理，目前廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。那么，針對這些廢氣處理工藝的優缺點是什么？

1、廢氣處理冷凝法：通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，從而凈化。

優點：運行穩定，凈化效率1高。

缺點：投資較大，對環境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。

2、等離子廢氣處理低溫催化氧化法：等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態，具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果，產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2

和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞，被激發及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發原子、有機物分子、基團、自由基等反應，終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。

優點：廣泛適用性，適合于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇臭的有害氣體，彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。

缺點：單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全地把有害氣體轉化為無害氣體，副產物較多;且在氧等離子體下產生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

3、廢氣處理活性炭吸附裝置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

優點：處理效率1高(活性炭吸附可達99%以上)，適用廣泛，操作簡單，投資費用低，運行費用相對較低。

缺點：系統風壓損失大，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長等特性。

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學轉化率。催化燃燒設備而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系。所以，在選擇適應的催化活性材料的同時，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩定性好

由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化。