穿孔氧弧熔斷棒制造商行業專家在線為您服務 眾志金屬公司

吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。在作業工作中，氧熔棒相較于以往加工工具，它達到了事半功倍的效果，不管是切割清理等等，氧熔棒在整個操作過程中都十分方便快捷。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設計來以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動，會使得割口不均勻，因此在行業上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發展出各類型的切割輔助導軌。如：直線徒手切割導軌，圓形切割導軌，切割炬導軌輪{熔}，半自動切割機，靠模式切割機，磁吸式切割機，電眼掃描切割機，CNC數控全自動切割機etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調整至中性預熱火焰（高壓氧氣閥關閉狀態） 　　2）將火焰移至預切割鋼板邊緣預熱。 　　3）見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時火焰中心噴出一條約200-250m/m長的“嘶—”聲音的直線切割焰。 　　4）然后扶穩切割炬順著切割方向進行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進行結束，先關閉高壓氧氣閥，再關yi炔閥，后關低壓氧氣閥

吹氧棒廠家分析鑄鐵件表面難以沉鋅的問題

 　　鑄鐵是鐵、碳、硅組成的合金的總稱，其中碳的含量高達2%，而材料中的碳只有少量的與鐵形成固溶體，多數碳是以石墨或者滲碳體的形式存在的。較生動，它能夠與金屬、非金屬、化合物等多種特物質發作氧化反響。由于石墨的存在會降低氫的析出電位，從而就會阻礙到鋅的沉積，這樣對基材的防護性就遠遠達不到標準的要求。不過這也是有解決的措施的，具體來看看怎么解決吧。 

　　方法一：擦刷除油代替電解除油。鑄鐵件上到處都是縮孔、氣孔和砂眼，而且還有許多的雜質，如果用電解除油，就會導致嚴重滲氫或鑄鐵本身被氧化，這樣就會給電鍍時增加難度。3）見鋼板預熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時火焰中心噴出一條約200-250m/m長的“嘶—”聲音的直線切割焰。但是如果采用化學除油后再用棉紗蘸著石灰水擦刷相結合的除油方法就不會出現類似問題，而且擦刷的方法還能將進入砂眼等處的污物沖刷干凈。 　

　  方法二：用噴砂代替酸洗。用噴砂代替酸洗可以避免酸洗時滲氫，這樣可以減輕氫氣壓力，有利于提高電流效率，有助于金屬的沉積。 　

 　方法三：初施鍍時采用沖擊電流。在鍍件入槽后采用高于正常電流的沖擊電流，這樣可以在鑄件表面形成一層薄薄的鍍層，然后在鍍層上面采用略高于正常的電流密度就能沉積出正常的鍍層。

     鑄鐵平板上的砂眼是根據氣體的來源和形成的原因不同鑄鐵平板侵入性氣孔：侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產生的氣體侵入金屬液后造成的。它的特性是數量較少，尺寸較大，孔壁光滑，表面有光澤或輕微的氧化色。二十世紀七十年代，主要的制造商對激光切割技術進行了評估，他們發現，激光加工產生的微裂痕對零件的疲勞特性所產生損害是不允許的。 侵入性氣孔一般成橢圓形或者梨形。梨形氣孔的方向即是氣體侵入的方向。 綜上所述，鑄鐵平板，鑄鐵平臺的鑄造的過程中   容易出現以上的這種氣孔，可以用眾志金屬的氧熔棒來解決，山東眾志金屬主營各種規格的氧熔棒、氧弧熔斷棒、吹氧棒等各種產品，歡迎新老客戶前來選購

      氧熔棒用于大型齒輪泵為什么會出現局部發熱的現象

    機械設備用的時間長了難免會出現局部發熱的現象，這種現象的發生給很多人帶來了困惑，為了讓大家進一步的了解這種現象，今天伯曼氧熔棒廠家就以大齒輪泵為例，分析一下其會發熱的原因：

總結一下，就是大型齒輪轉速過高或者承壓過大可能就會出現局部發熱現象，為此，用戶在使用應該注意一下，并且注意做好散熱的工作。吹氧棒在重工業的用途及操作注意事項:重工業中常常會使用到吹氧棒，吹氧棒是一種通過氧氣助燃之后可產生3600度高溫，能實現將金屬、非金屬、混凝土等快速熔切或清理的一種工具。