重慶懸臂吊起重機供應商優選商家「多圖」

旋臂吊自動定位系統，是由帶動旋臂(橫向)和帶動小車(縱向)的兩個相同的位置隨動系統組成。每個位置隨動系統由位置定值器、放大器、觸發器與可控硅電路、直流電動機及齒輪傳動裝置等組成。旋臂和小車的位置定值可用同一插頭同時定位.

旋臂吊的電動抓取系統，電動操作的控制電路是一個開環系統。系統中不設置比較環節和放大器，其余和小車、旋臂一樣，由觸發器、可控硅、電動機經減速齒輪帶動抓鉤作上下運動。控制指令由操作人員直接給出，速度有快慢之分。指令給出后如不改變指令內冬抓鉤將按快慢、上下的預定指令一直動作下去，直到極限位置，電路切斷后才能停止動作。吊運工件的過程中必須集中精力，雙手放在操作開關上，以方便隨時剎車，不準在工作期間閑談。

旋臂吊的日常操作與維護：

經常檢查吊鉤起重抱閘是否好使靈敏；

齒輪、鏈輪、鏈、繩等潤滑點要按期加油；

掛吊起重時不準鋼絲繩斜拽，防止鋼絲繩脫槽；

操作中要注意安全，確保人身和設備安全。

懸臂吊鋼絲繩的更新報廢標準是由一個捻節內的鋼絲斷絲數而決定的。鋼絲繩受到強大的拉應力作用，通過卷繞系統時反復彎折和擠壓造成金屬疲勞，并且由于運動引起與滑輪或卷筒槽摩擦，經一段時間的使用，鋼絲繩表層的鋼絲首先出現缺陷。例如：斷絲、銹蝕磨損、變形等，使其他未斷鋼絲所受的拉力更大，疲勞與磨損更厲害，從而使斷絲速度加快。當鋼絲繩的斷絲數和變形發展到一定程度，鋼絲繩無法保證正常工作，就應該及時報廢更新。懸臂吊鋼絲繩使用安全程序由下述各項標準考核：斷絲的性質與數量；繩端斷絲情況；斷絲的局部密集程度；斷絲的增長率；繩股折斷情況；繩徑減少和繩芯折斷情況；彈性降低；外部及內部磨損情況；外部及內部腐蝕程度；變形情況；由于熱或電弧而造成的損壞情況；懸臂拼裝的分段數，主要取決于懸臂吊機的起重能力，節段長2～5m。塑性伸長的增長率等。