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工業清洗機選擇方法

工業清洗基本按照您的零件材質，工藝要求來決定選用水基清洗還是溶劑清洗。一般清洗潔凈度要求不高的話，就選用水基清洗。如果對于清洗潔凈度要求很高，并且您的零件有很多細縫和盲孔的復雜幾何體的話，應該需要使用溶劑清洗。但在實際工作中，由于高壓膠管規格使用不當，噴嘴、噴頭的孔徑、孔向與主參數不一致，清洗結垢物對象與清洗機主要參數不匹配等情況時有發生，致使整機經常在較小的功率下作業浪費了整機性能。溶劑清洗的話，您需要選用環保的全封閉金屬零件清洗機，不管是四溶劑還是碳氫溶劑都是VOC溶劑，也就是都是揮發性1有1機溶劑，按照環保標準，都必須使用單槽的全封閉設備。目前市場上的多槽式的設備都是開放式系統，因為在槽缸之間轉換時是充分暴露在大氣中的，這是不安全和環保的設備。

影響超聲波清洗效果

1. 超聲波聲強或聲壓的選擇

在清洗液中只有交壓幅值超過液體的靜壓力時才會出現負壓，在超聲清洗槽中的聲強要高于空化閾值才能產生超聲空化。對于一般液體，空化閾值約為每平方厘米1／3瓦(聲壓的千方正比于聲強)．聲強增加時，空化泡的zu·1i大半徑與起始半徑的比值增大，空化強度增大， 即聲強愈高，空化愈強烈，有利于清洗作用。但不是聲功率越大越好，聲強過高．會產生大量無用的氣泡，增加散射衰減，形成聲屏障，同時聲強增大也會增加非線性衰減，這樣都會削弱遠離聲源地方的清洗效果。靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態來實現防垢、除垢目的的。對于一些難清洗干凈的污物，例如金屬表面的氧化物，化纖噴絲板孔中污物的清洗，則需要采用較高的聲強．此時被清洗面應貼近聲源，這時大多不采用槽式清洗器．而用棒狀聚焦式換能器直接插入清洗液靠近清洗件的表面進行清洗。我公司專業生產銷售清洗機、數控火焰切割機、余熱回收、墻板機、聚合釜。2. 頻率的選擇

何為超聲波清洗機

我們所說的超聲波清洗機，是指清洗機在清洗工作時用人的耳朵聽不到任何聲音。正常人的聽力可以聽到20-20000赫茲（HZ）的聲波，一旦低于20赫茲的聲波就可以稱為次聲波或亞聲波，一旦超過20000赫茲的聲波，就可以稱為超聲波。洗機比較而超聲波清洗技術，就是采用超聲波的空化作用對物體表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗目標。此種清洗機不但清洗速度快，而且其清洗效率也是非常高的，特別是對盲孔或者各種幾何狀物體，其獨有的清洗方法是其他清洗方法所不能比擬的。工業超聲波清洗機的優勢如下：完全清洗工件死角：超聲波清洗機對于手工及其它清洗辦法不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗洗效果，可完全地抵達清洗懇求、鏟除凌亂工件藏角死角處污漬。 超聲波清洗機又是高壓清洗機發展研究的又一重大突破，其清洗效果不但好，而且其清洗也不會造成任何噪聲污染，這種獨具特色的清洗特點，必將為其迎來更為廣闊的發展前景和更大的用武之地。

三年來國內生產清洗機的企業得到了飛速發展

   對于一般的工業生產設備，體積如果不是太龐大，那么，直接進行手工擦拭或者采用工業吸塵器抽吸的方法就可以達到去塵的目的了。這種清洗方法的缺點是效率不高，清潔效果也不太理想。而使用換熱器清洗機進行清洗作業，首先這種清洗設備對被清洗物大小沒有限制，而且由于換熱器清洗機的工作介質是水，工作時不會引發由人工擦拭所帶來的任何灰塵，以免造成二次污染。通過上面的介紹，大家可以看出工業清洗機對航空業具有非常重要的作用。其次，使用換熱器清洗機進行清洗作業的清洗效果非常好，我們大家都知道，吸塵器只能吸取表面的灰塵，而對于粘附在表面的顆粒物和油漬則無法清理掉，這時使用換熱器清洗機進行清洗作業則可以完全避免這些問題，因為高壓水射流的沖擊力是非常強的，很容易就可以把那些粘附在表面的油漬和顆粒物清除掉。