廣西1000升不銹鋼攪拌罐誠信企業

1000升不銹鋼攪拌罐的廣泛應用

1000升不銹鋼攪拌罐廣泛運用于奶制品、飲品、生物技術、制藥業、生物化工等制造行業，罐體下設隔層、隔熱層、可加溫、制冷、隔熱保溫。1000升不銹鋼攪拌罐有極強的耐腐性 每一個不銹鋼儲酒罐出廠設置前都是歷經的穩定性測試和檢測，確保不會受到外部氣體及水里余氯浸蝕，在過熱蒸汽下使用期達到100年左右。罐體與左右添充頭（或錐型）均選用沖壓R角生產加工，罐內腔經拋光處理解決，無臟亂差，而全封閉式設計方案保證原材料自始至終處一零污染的情況下混和、發酵，設備配置氣體吸氣孔，CIP清理噴嘴，手孔等設備。 

不銹鋼發酵罐的歸類：依照不銹鋼發酵罐的設備，分成機械設備攪拌自然通風不銹鋼發酵罐和非機械設備攪拌自然通風不銹鋼發酵罐；依照微生物的生長發育新陳代謝必須，分成好氣型不銹鋼發酵罐和厭氣型發酵灌。 

不銹鋼發酵罐是一種對原材料開展機械設備攪拌與發酵的設備。該設備選用汽車內循環方法，用攪拌槳分散化和粉碎汽泡，它溶解氧速度高，混和好用。罐體選用SUS304或316L進口不銹鋼，罐里裝有全自動自噴清洗設備頭，保證加工過程合乎GMP規定。

1000升不銹鋼攪拌罐

（1）1000升不銹鋼攪拌罐、儲罐區防火安全防爆型、低倍率氣體泡沫塑料自動滅火系統應按照規定。 

（2）儲罐區應維持干凈整潔，防火堤內要無干草，無油漬，無物。 

（3）儲罐區排水設備需設水封井；排水管道在防火堤外應設定閘閥；儲油罐加水時，需有專職人員監測，立即消除水封井內的殘油。 

（4）1000升不銹鋼攪拌罐儲罐區域內不應裝設非防爆電氣設備和髙壓輸電線路。 

（5）儲罐區理應按照規定設定防火堤，防火堤應維持完好無損。 

（6）儲油罐頂端應無油漬，無存水。儲油罐出入油管線、閘閥應采用隔熱保溫對策。 

（7）儲油罐頂的透光性孔、檢尺堵蓋、密封墊應維持完好無損，堵蓋應蓋嚴實。量油孔應配有不打火苗的金屬墊片。 

（8）1000升不銹鋼攪拌罐上的呼吸閥、液壓安全閥基座應裝設阻火器。阻火器各季少查驗一次。 

（9）儲油罐出入油管線應裝設延展性塑料軟管管道補償器。 

（10）鋼質儲油罐儲罐應設定避雷防靜電接地設備，其接地線電阻不應超過10Ω。接地址沿罐底部每30m少設定一處，單罐接地裝置不應低于多處。 

（11）每一年春天應查驗避雷防靜電接地設備，檢測接地線電阻值應符合規定。 

（12）1000升不銹鋼攪拌罐浮頂罐的浮船與罐內中間運用二根截面不低于25mm2的軟銅心線聯接。 

（13）儲油罐裝油量應在安全性罐位內運作。 

（14）當凝油油位高過加熱盤管時，應先加蒸氣立管加溫，待凝油融化后，再用蒸氣風機盤管加溫。 

（15）不應穿化學纖維服飾和帶釘子的鞋上罐。在罐頂不應開、關非防爆電筒。 

（16）1000升不銹鋼攪拌罐儲罐區域內油管線動火作業、清罐工作應實行制造行業要求。 

（17）儲油罐起火，應先匯報并終止起火儲油罐的一切工作。機構救火并適度起動應急方案。

1000升不銹鋼攪拌罐開展清洗查驗

1000升不銹鋼攪拌罐怎樣開展清洗查驗的？ 

1、 清洗實際效果和查驗、產品質量標準1清洗產品質量標準 浸蝕試片的對流換熱系數低于6 g/m2·h；總浸蝕量小于60 g/m2。 被清洗罐身體表面清理無污、鍍層詳細。 

2 、查驗 清洗完畢后甲方、施工單位及己方相互對清洗實際效果開展查驗。估測，所查驗的表面無銹跡黑斑，被清洗儲罐、管路內表面清理無污、鍍層詳細高密度且無二次鐵銹、無點蝕、無滾鍍狀況。1000升不銹鋼攪拌罐的品質選用藍點測定方法。 

3、清洗廢液解決 1 清洗廢水解決 a) 清洗廢水沒有化合物，pH為中性化，因而能夠立即排污到降水系統軟件。 b) 脫油后清洗水和酸洗鈍化后的清洗水開展中和，中和解決后的廢水排污到甲方部位。 

4 、脫油廢液解決 脫油液的中和，使pH超過6～9。 a) 中和后的廢水排污到甲方部位。 

5、1000升不銹鋼攪拌罐 酸洗鈍化廢液解決 a) 酸洗鈍化廢液的pH均低于1，理應用堿中和至PH超過6～9。

 b) 中和后的廢水排污到甲方部位。

6、鈍化處理廢液解決 a) 鈍化處理后廢液中和解決到PH超過6~9 b) 中和后的廢水排污到甲方部位。