催化燃燒設備加工信賴推薦 君億貝天津

塑料行業廢氣處理工藝

2.1 廢氣處理流程

塑料行業廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。

催化燃燒是處理塑料行業廢氣的一種行之有效的方法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），利用催化劑使有機物無焰燃燒，燃燒產物是CO2和H2O為了保護催化劑，在進行催化燃燒處理時，常常需要根據廢氣性質的不同，采取不同的預處理方式。

包裝印刷廢氣設備選擇應遵循的原則：

1、本著企業長期發展與目前實際需要相結合的原則，合理確定工程規模和工藝方案，協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

2、積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到廢氣污染、保護環境的目的。

3、妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。

催化燃燒（RCO）系統組成：

RCO催化燃燒裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。②預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。

但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。本裝置是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變無害的水和二氧化碳。

當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以再生，循環成為直到有機物與活性炭內部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機物。     催化燃燒是典型的氣相固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是減少反應的活化能，同時富集催化劑表面上的反應物分子以提高反應速率。借助于催化劑，可以在低起燃溫度下使有機廢氣無焰燃燒，并氧化分解成CO2和H2O,同時釋放出大量的熱量。