廣西濾筒式除塵器工作原理值得信賴「凱斯特環(huán)保機械」

煤磨防爆除塵器的說明及特點

LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器是我公司引進(jìn)美國富樂公司的技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國同類產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)點，集分室反吹和脈沖袋式除塵器的優(yōu)點于一體，克服分室反吹的清灰動能不足，噴吹脈沖的清灰與過濾同時進(jìn)行的缺陷，擴大了袋式除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍。該設(shè)備采用了特別設(shè)計的防爆裝置，為除塵器應(yīng)用在提供安全保障，如煤灰制備等有b炸可能的工況下提供保障。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、管道進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入盛塵抽屜中。

LPF(M)系列氣箱脈沖袋式防爆除塵器應(yīng)用于水泥、冶金、電力、化工、建材、等行業(yè)的磨機除塵，也可作為其他除塵介質(zhì)有防爆需求的除塵設(shè)備。

  產(chǎn)品特點

1、  適應(yīng)高濃度除塵，入口g濃度可達(dá)1000g/Nm3也無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一集除塵器設(shè)備，可直接作為終j處理除塵設(shè)備。

2、  采用分室離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運行工況的正常連續(xù)運行，提高了清灰效果，延長濾袋的使用壽命。

3、  采用“濾袋自鎖密封裝置”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

4、  設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部受損，并免除了檢查、更換濾袋不方便等問題。

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?除塵氣缸的用途

除塵氣缸適用在各行各業(yè)，除塵氣缸于除塵設(shè)備上的，除塵氣缸一般配套提升閥和電磁脈沖閥使用，公司根據(jù)客戶具體要求和需求定制不同除塵氣缸徑和行程的氣缸、氣缸法蘭、氣缸配套的單耳雙耳、以及氣缸標(biāo)準(zhǔn)氣桿和氣缸加長氣桿等。壓縮空氣進(jìn)入氣源處理元件，經(jīng)分水過濾、減壓、加潤滑油處理后，除塵氣缸具有一定壓力的干燥、潔凈、潤滑的空氣由電磁閥進(jìn)入除塵氣缸。火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)鍋爐除塵器---多管旋風(fēng)鍋爐除塵器---麻石水膜鍋爐除塵器---靜電鍋爐除塵器的過程。電磁閥接收電控柜信號，控制除塵氣缸動作，實現(xiàn)冷風(fēng)、卸灰、離線清灰引、返吹風(fēng)轉(zhuǎn)換等自動化過程。

　　除塵氣缸可分為：63、80、100、125規(guī)格。

　　除塵氣缸的正常工作條件：介質(zhì)、環(huán)境溫度為-5~70℃，工作壓力為0.1~1Mpa。

　　除塵氣缸運動速度范圍為50~500mm/S。電磁閥K25JD至25系列二位五通截止式換向閥可分為五口二位/五口三位系列規(guī)格，要根據(jù)工程要求選擇合適通徑、電壓、接管螺紋、安裝形式的電磁閥。也可根據(jù)實際用途配套選用。

脈沖布袋除塵器安裝及調(diào)試

 脈沖布袋除塵器安裝及調(diào)試:

   1、為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

   2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。

   3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

   4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。3、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動機構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，控制室應(yīng)有有效的降溫、防塵及防火措施。

   5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm。

   6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。

   7、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

脈沖除塵器的安裝步驟及特點

　　脈沖除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹時動能強度不夠，過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。脈沖除塵器應(yīng)用廣泛。廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。4)鎖氣器開關(guān)和密封襯墊應(yīng)保持完好無損開關(guān)靈活，開關(guān)銷子如有磨損應(yīng)及時更換或校正，以確保鍋爐除塵器鎖氣器的密封性和可靠性。

　　脈沖除塵器的正確安裝步驟：

　　1、設(shè)備的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。

　　2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，必須實x氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，必須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3%。水膜脫硫除塵器水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。

　　3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管（接提升閥氣缸）要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)必須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

　　4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝中z小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在z后進(jìn)行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。該設(shè)備采用了特別設(shè)計的防爆裝置，為除塵器應(yīng)用在提供安全保障，如煤灰制備等有b炸可能的工況下提供保障。

　　5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。