嘉興液氧儲(chǔ)罐廠家廠家供應(yīng),杜爾液體儲(chǔ)罐

關(guān)于儲(chǔ)罐內(nèi)外罐錨固裝置

 ◇關(guān)于儲(chǔ)罐的主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進(jìn)行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風(fēng)載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。

 ◇主容器錨固裝置穿過(guò)熱角保護(hù)底板時(shí)采用扁形套管 密封板組合結(jié)構(gòu),減小通過(guò)錨固裝置傳遞到熱角保護(hù)層底板的應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及梯子

LNG常壓儲(chǔ)罐你了解嗎？

常壓儲(chǔ)罐的工作壓力一般在25KPa以下，采用立式、平底、雙層壁（金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁）、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂，保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲(chǔ)罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)組裝的方式。

使用范圍：

儲(chǔ)罐容積在200-20萬(wàn)m3之間。      

其中200—50000m3的常壓儲(chǔ)罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu)，主要用于內(nèi)地的液化工廠儲(chǔ)存、城市調(diào)峰。10萬(wàn)—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ，主要用于沿海大型接收站。5萬(wàn)——10萬(wàn)m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市調(diào)峰。

目前，市場(chǎng)上對(duì)于5萬(wàn)m3以下的常壓儲(chǔ)罐主要有兩種：

一、雙金屬單容罐

二、雙金屬全容罐

單容罐在市場(chǎng)應(yīng)用比較很多，也應(yīng)用的很早，國(guó)內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開(kāi)始應(yīng)用。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無(wú)誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開(kāi)進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。