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發布時間:2020-07-21 09:04  






真空浸糖的特點:
抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣,阻礙糖液的滲透,利用真空的作用,將果肉中的氣體排出,解除真空后,糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間,從而達到果體透明,完成滲糖的要求。就拿食品行業來說,已經從過去純粹的勞動力操作轉化成了現在的半自動化和全自動化機械操作。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出,加溫煮制時,果實細胞之間的蒸汽冷凝后,形成真空,糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(稱為吃糖)。
浸糖工藝流程:
傳統工藝流程(傳統果脯) 原料選擇→鮮果加工及預處理(包括去皮、去核、切分及硫熏等)→糖液煮制(一次煮成或多次煮成)→糖液浸泡→干燥(曬干或烘干)→成品。

真空浸糖工藝是:清洗→去核→放進鍋里→撈出曬干(或者烘干).
浸糖技術指導:
降低果脯甜度的另一方法是:改變過去傳統生產果脯單純使用白砂糖,用淀粉糖漿取代40~50%的蔗糖,這樣,煮制成的果脯依然是吃糖飽滿,但吃起來甜度適宜。
與傳統果脯生產方法不同,采用新工藝可以生產出“鮮香果脯”、“輕糖果脯”等。中潤機械有限公司專業食品機械加工企業我公司設備環保節能,配置安全保護裝置,減少意外事故發生,設備操作簡單,功能齊全。另外,國外生產果脯的工藝也與我國的傳統工藝有所不同。 一、 傳統果脯制法與新工藝的比較 傳統果脯的產品大多數是屬于“重糖”產品,其外形如蜜餞,含糖量在70~75%以上,果脯的表面發粘。

抽真空滲糖的基本原理 由于果實中細胞間隙存在空氣,阻礙糖液的滲透,利用真空的作用,將果肉中的氣體排出,解除真空后,糖液借外部大氣壓力就能進入原先被空氣占據的空間,從而達到果體透明,完成滲糖的要求。設備采用304或316L優質不銹鋼制作,符合衛生標準,整體結構緊湊,操作方便,易清洗。而煮制果脯則是利用加熱的方法將空氣排出,加溫煮制時,果實細胞之間的蒸汽冷凝后,形成真空,糖液就受到外部大氣壓作用滲入果體內(稱為吃糖)。

完美果脯制作必須要有的果脯浸糖鍋 果脯制作完后還能保持它那完美可人的外形,會更加的受到很多人的熱愛,果脯是什么樣的設備制作。--果脯浸糖鍋

果脯秘制罐產品介紹:
傳統浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時不等,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛生條件差,而且廢品率高。本產品集熬糖與抽真空于一體,設計結構合理,減少了傳統在一個鍋內熬糖,然后在另一口鍋內抽真空的繁瑣工序,也減少了用戶對設備的投資,目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等國家。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于多種果脯產品的加工,通用性極強。
果脯秘制罐適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜迅速腌漬。中潤機械從研發到銷售,得到了客戶的一致好評,客戶都說提高了之前的工作效率,也節省了很多的人工,對設備得到了一定的肯定,很多客戶都郵遞產品到公司試驗,試驗后的效果都非常的不錯。如:大棗、蜜棗、山楂、藍莓、草莓、蘋果、梨、桃子等迅速浸糖,醬菜及休閑食品調料迅速腌漬入味,根據產量可配套抽空罐規格,罐體可以加裝加溫夾層,可安裝溫度自控系統;直徑900mm以上配套氣動開蓋裝置。


真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方便清洗、真空度高等特點。

304316L不銹鋼材料制造(符合國家衛生級標準);后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼(衛生要求不高的可采用);
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