天津鼓風機源頭直供廠家「多圖」

津鼓風機集團有限責任公司是專業從事各種風機設計制造廠家。企業擁有工程技術人員、先進的加工設備、制作工藝及完善的檢測手段和管理體系，技術力量雄厚產品質量穩定。

                              鼓風機的安裝使用及維護

1. 安裝前，應對風機各部件檢查，機殼是否完整，葉輪與機殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動組是否靈活。

2. 安裝時清楚機殼內雜物，進出風管連接時，調整使之自然吻合，不得強行連接，嚴禁將管道重量加在風機個部件上。

3. 傳動箱體必須安裝水平，否則極易導致軸承損壞。

4. 安裝完畢后，試撥傳動組，檢查是否過緊，與固定件有無摩擦或碰撞現象，發現不妥之處須查明原因，重新組裝或調整。

5. 風機啟動前，先確認流量，油位至油窗1/2-2/3，（脂潤滑無油窗補充潤滑脂），如果風機放置時間較長，必須檢查潤滑脂是否變質，必要時予以更換。

6. 關閉調節風門，起動電機，特別對于鍋爐引風機在爐溫升高過程中，緩緩開啟調風門，直至爐溫升至正常溫度時，調節風門調到所需風量，并始終監控電動機電流，在運轉過程中嚴格監控點擊電流，嚴禁電機超負荷運行。

7. 運轉過程中經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度不能大于45℃，表面溫度不能超過80℃，如果發現風機劇烈震動、撞擊、軸承溫度迅速上升等反常現象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機。

8. 新風機在使用200-250小時，必須更換潤滑油，冬天使用30#-40#機械油，夏天使用50#機油。

9. 風機運行過程中若發現有震動現象，應立即停機，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機如果仍然震動，須查明原因，排除故障在開機（可能產生原因：葉輪失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎固定輪栓松動、系統共振等）。

10. 備用風機若長期不用，軸承應涂潤滑脂以防軸承銹蝕。并定期將葉輪旋轉150°-180°或兩臺風機交替使用，因風機長期靜止在一個位置，已造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產生不平衡。

11. 帶循環水冷卻的風機，在風機停機后關閉循環水，排出傳動廂循環水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天損壞，并清除箱體內潤滑油或潤滑脂，軸承上面涂上潤滑脂以防止軸承銹蝕。

12. 正常運行的風機，一般3-4個月，更換一次潤滑油或潤滑脂，當風機輸送氣體溫度較高（200℃）時，應2個月更換潤滑油或潤滑脂，因溫度高潤滑油或潤滑脂變質，導致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水分等因素，也會導致潤滑幽火潤滑脂變質影響風機正常使用壽命。當調節深度較小時，則顯示不出其節能的優勢，反而使裝置復雜，一次性投資高。

13. 風機維護工作注意事項：

（1）只有風機完全正常情況下才可運行。

（2）風機維修后開機，注意風機各部件是否正常。

（3）定期清除風機內部的灰塵、油垢、雜質。

（4）為確保人身安全，風機維護必須在停機時進行。

（5）每次拆修應更換潤滑油或潤滑脂。

進口導葉調節原理及特性

進口導葉調節裝置即在鼓風機吸風入口附近裝設一組可調節轉角的導葉-進口導葉，其作用是使氣流在進入葉輪之前發生旋轉，造成扭曲速度。導葉可繞自身軸轉動，葉片每轉動一個角度就意味著變換一個導葉安裝角，使進入風機葉輪的氣流方向相應改變。

進口導葉調節風量原理

當導葉安裝角θ=0°時，導葉對進口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當θ>0°時，進口導葉將使氣流進口的速度沿圓周速度方向偏轉θ角，同時對氣流進口的速度有一定的節流作用，這種預旋和節流作用將導致風機性能曲線下降，從而使運行工況點變化，實現風機流量調節。多孔吸聲材料的吸聲機理是：材料內部有無數細小的相互貫通的孔洞，當聲波入射到這些材料的表面，進而入射到這些細小的孔隙內時，要引起孔隙內的空氣運動，緊靠孔壁和纖維表面的空氣，因摩擦和粘滯運動阻力而不易運動，使聲能轉化為熱能而消耗掉。進口導葉調節的節能原理。

當進口導葉安裝角由θ1=0°增大為θ2或θ3時，運行工況點由M1移至M2或M3；流量由Q1減小至Q2或Q3；軸功率由P′1減少至P′2或P′3。用剖面線表示的面積為進口導葉比節流調節節省的功率。在本工程中，曝氣池深度是固定的，鼓風機在保持出口壓力恒定條件下，進行流量調節，即H=常量，Q=變量時，管網的特性曲線近似于水平直線，鼓風機采用進口導葉調節，不必借助于改變管性曲線，可通過改變導葉的開閉角度，使風機的壓力-流量性能曲線改變，流量的變化是通過將工況點移動到新的改變了的風機特性曲線上的方法實現的。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

離心風機采用進口導葉調節方式，在部分負荷運行時可獲得和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50%～100%額定流量范圍內變化。調節深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60%時，進口導葉方式比進口節流方式節省功率達17%之多。干擾人們正常的生活、休息、語言交談和日常的工作學習，分散注意力，降低工作效率。此外，其結構相對簡單，運行可靠，維護管理方便，初期投資低。因此，本工程中鼓風機采用進口導葉調節流量，顯然是好的調節方式。

回轉式鼓風機利用一對或幾個特定形狀的回轉體

回轉式鼓風機利用一對或幾個特定形狀的回轉體在殼體里做旋轉的運動而完成氣體的輸送或上升其壓力的一種機械。這種型式的機械結構簡單、緊湊、穩定牢靠，能與高速原動機相連。如果回轉式鼓風機出現了振動過限的問題，有以下原因和排掉的方法： 　　①原因：轉子平衡精度過低 　　方法：為按G6.3要求校正。 　　②原因：轉子平衡被破壞(如煤氣結垢) 　　方法：為檢查后排掉。操作簡單：由于它沒有汽閥活塞環等易損部件，又沒有曲柄連桿機構，因而工作可靠、運轉平穩、噪音小、操作簡單、維護費用低。 　　③原因：軸承磨損或損壞 　　方法：替換。 　　④原因：齒輪損壞 　　方法：替換。 　　⑤原因：地腳螺栓或其它緊固件松動 　　方法：檢查后緊固。

高壓鼓風機壓力降低的原因及處理措施： 

1.風量偏小 風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內泄漏嚴重，就會產生風量減小的情況。同樣道理，在輸送氣體的過程中，如果管道出現泄漏，也會產生風量減小的表象。安裝前，應對風機各部件檢查，機殼是否完整，葉輪與機殼旋向是否一致，葉輪、主軸、軸承等主要部件有無損傷，傳動組是否靈活。風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發，為防止管道阻塞的情況，定期檢查鼓風機是非常有必要的。 

2.噪音增大的原因 羅茨風機使用的時間過長，整體緊湊性下降，螺栓松動、老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。 

3.壓力降低 壓力降低的主要原因為：間隙增大，葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大，鼓風機為強制性氣體輸送設備，鼓風機所呈現的壓力為前方阻力，也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重（內泄漏增大），造成所負壓降低，產生壓力降低的表象。通常情況下，離心風機會安裝可供調節的風門，這個風門對于風機使用效率會產生很大的影響，在運行時如果調節風門開度小于95%，則離心風機一定處在低效運行狀態。 

4.其他原因：密封性降低，不管是風機還是管道，如果存在有氣體泄漏的情況，都會影響到鼓風機的壓力值，泄漏嚴重，壓力自然達不到額定標準。