滾筒篩沙機定制常用指南,河南凱爾威機械公司

滾筒篩混合解決方案：

　　首先檢查滾筒篩框和篩體的密封程度。 在篩框和滾筒篩的篩體之間有密封條用于密封。 常用的密封條的材料是天然橡膠和硅膠。 滾筒篩使用一段時間后，密封條會變形或折斷。建議用戶在使用滾筒篩時應定期檢查密封條的使用情況，如有損壞應及時更換。

　　二是屏幕的原因。 滾筒篩的篩網是易損件，不同的篩網材料對篩網的佩戴方式不同。 在篩分機連續運行過程中，篩網的負荷很大，會損壞篩網。 在生產過程中應及時找到并更換。 確保篩選材料的質量。

　　然后，物料在篩面上的運行軌跡，導致小顆粒和大顆粒無法完全分類。 通常這種情況主要是振動電機的角度。 通常，出廠時將電機角度調整為65度。 在使用中，可以根據材料的篩選條件調角度。 為了改變物料在篩面上的運行軌跡。 從而提高了篩選精度。

滾筒篩采用有效的全密封結構，不揚塵，不污染，能夠大大提高工作人員的工作環境。運行健康可靠，采用減速傳動，傳動，配帶功率小，能耗低，能耗低效果明顯。在使用之前一點要進行按章和調試，但是圓形滾筒篩安裝之后如何調試？下面小編就為大家具體介紹一下.

一、滾筒篩調試前的準備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；

2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉篩分筒，觀察梳型清篩機構有無犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

空載試車 1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉向應與圓形滾筒篩所示轉向一致； 2、啟動設備運轉4－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發現異常聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。 投料 1、在篩分機處于運轉平穩狀態下，啟動進料及出料設備，進行投料試車； 2、正常出料后關閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關閉位置）； 3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況； 4、運轉半小時，對各部件進行仔細檢查，發現問題及時處理。 5、工作過程中應經常檢查運行情況，若發現運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。 我們都知道，滾筒篩設備處于良好的狀態，才能有比較好的工作效率，保證生產的正常進行。對于滾筒篩來說，無論在使用中還是在閑置狀態下，我們都要悉心維護。滾筒篩的日常保養和維護也是一項非常重要的工作，關系著設備整體工作效率的大小。所以，在滾筒篩日常工作中，我們要經常檢查是否處于一個良好的狀態。

無軸滾筒篩篩分過程的技術經濟指標是篩分效率和生產率。前者為質量指標，后者為數量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：

一、被篩分物料的物理性質。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當物料細粒含量較大時，篩子的生產率也大。當物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。

二、篩面性質及其結構參數的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產率取決于篩面寬度，篩面寬生產率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產率越大，篩分效率越高。