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ALC板墻體構造措施：

ALC板墻體是由600寬C型(復筋)板、接縫鋼筋ф8@600，門洞口處設150～250寬×板厚的鋼筋砼外抱框加強，板材自由端增設鋼筋砼小構造柱構成整體墻面。構造如下圖：

內墻ALC板安裝施工技術

施工工藝流程：

清理基層墻體定位放線→驗收→ALC板吊裝就位→安裝接縫鋼筋→調整墻體垂直度→安裝第二塊板→一塊墻結束后墻底部間隙搗入細石砼→板頂縫內用聚合物水泥砂漿填實→灌縫→局部修補→驗收→粉刷前板縫勾縫處理。

ALC板材主要優勢

　　(一)減少施工現場濕作業，提高施工效率，縮短工期約1/2：

　　使用砌塊須增加構造柱及抗震腰梁，單道墻施工需要三天以上時間才能完成。且砌塊墻需兩面抹灰才能達到平整度要求，墻面抹灰完成，需要30天以上的時間干燥，干燥后才可進行涂料、油漆工序的施工。ALC板材(加氣混凝土輕質墻板)為現場測量、定尺加工生產，施工單面墻1天即可施工完成，ALC板材為干法施工，不存在現場濕作業。安裝完成后的墻面平整度誤差不超3mm，ALC板材墻面無需抹灰，施工完成即可進入墻面涂料油漆的施工工序。

　　(二)節省工程造價，可節省約80元/㎡：

　?、?ALC板材相比200mm厚aac砌塊(加氣混凝土砌塊)墻，省去aac砌塊墻中構造柱及腰梁，減少鋼材及混凝土用量;ALC板材墻面不用掛網抹灰，直接刮膩子。相比aac砌塊隔墻能降低工程造價15.00—25.00元/㎡。

　?、?相比aac砌塊墻，ALC板材不需設置構造柱、砼腰梁，ALC板材立方干容重不超過650kg(保守設計取值850 kg/m3);aac砌塊墻內有砌筑砂漿、混凝土腰梁、構造柱及兩側抹灰砂漿(混凝土容重為2400 kg/m3，水泥砂漿容重為2000 kg/m3)，正常條件下，綜合立方容重約為1300-1400kg。使用ALC板材減輕結構承重荷載;設計階段按ALC板材容重計算及結構荷載，可節省鋼材含量約4-6kg/㎡(即約20.00—30.00元/㎡);

　?、?由上述兩項可知，因墻體的整體荷載大大降低，故工程的結構梁柱及基礎亦可減小截面尺寸及混凝土標號，甚至可減小基礎的埋深及開挖，綜合造價再次降低約15.00—25.00元/㎡;

蒸壓輕質加氣混凝土（ Autoclaved Lightweight Concrete ）板材通稱ALC板材，它是以煤灰或硅砂、混凝土、石灰粉等為關鍵原材料，由歷經防銹處理解決的建筑鋼筋提高，歷經高溫、髙壓、蒸氣保養而成的多出氣孔混泥土板材，是一種使用性能的新式低碳環保輕質建筑材料。ALC板材產品品種有屋面、輕質隔墻板、外墻掛板。 ALC技術性于1934年問世于德國馬爾摩市， 六十年代初傳到日本國，歷經半個新世紀的運用和發展，ALC板材和技術性日本、歐州早已營銷推廣普及化，應用技術日趨完善。在我國是進軍加氣混凝土行業較早的國家之一，但因為各種原因，90年代中后期才得到再次發展。 伴隨著經濟發展的發展，大家對建筑材料的規定愈來愈高。國家住建部經貿委已確立標示，發展和運用新型建筑材料是改進和提升老百姓定居標準和生活品質的重要。而ALC商品因為環保節能、節土、節約用水等特性，靈活運用各種各樣工業生產工業廢渣，維護生態環境保護，貫徹始終了建筑行業可持續性發展發展戰略。伴隨著二十一世紀“生態環保環境保護”這一住宅工業化的發展，ALC板材會獲得更大范疇的運用。