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冷軋機配件廠家介紹冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設備。該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機的軋制過程中不要求調速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋制過程中需要調速時，可采用直流電動機。

冷軋機是不銹鋼冷軋板帶生產中蕞重要的關鍵性設備,不僅直接影響表面質量、尺寸精度、板型和機械性能,而且也影響生產效率和成本。

不銹鋼的變形特點

不銹鋼的個特點是變形抗力大,一般比普通碳鋼高一倍;由于冷加工過程中,會產生形變馬氏體,所以加工硬化速率快,需要更大的軋制能力與負荷。不銹鋼導熱性差,因此,需要軋機具有更強的冷卻能力,精度與板型要求高,表面質量要求高。

冷軋機配件廠家介紹雙機架可逆冷軋機的生產形式為單卷生產，從原料到成品每卷的工藝流程為：鋼卷運輸、測寬、測徑→開卷機上卷→夾送輥直頭機完成穿帶準備→軋機穿帶→軋機軋制帶鋼并卷取→逆向軋制帶鋼并卷取→成品帶卷卸卷→進入下一卷穿帶軋制。軋機在逆向軋制卷取的同時，下一個鋼卷做穿帶準備。軋機穿帶過程分為鋼卷準備和軋機穿帶兩個階段。

冷軋機配件廠家介紹軋機穿帶相關裝置

1．夾送輥和直頭機

夾送裝置由帶有驅動的上、下夾送輥組成。上夾送輥安裝在帶有擺動液壓缸的擺動支架上，可上下擺動，轉動時由液壓馬達驅動；下夾送輥安裝在鋼結構固定底座上，轉動時由帶有電磁制動器的電機驅動。由矯直輥和夾送輥組成三輥直頭機。夾送輥首先將帶鋼頭部送入矯直輥上方，矯直輥抬起將帶鋼頭部上彎成翹曲形，以便于穿帶。整個穿帶過程由夾送輥驅動帶鋼完成。

2．側導衛

由一對移動框架、一對齒條、一個中心齒輪和兩對立輥組成。4個立輥安裝在側導衛兩側的移動框架上，帶有位移傳感器的液壓缸驅動一側的移動框架，由安裝在移動框架上的齒條通過中間齒輪帶動安裝在另一側移動框架上的齒條，根據帶鋼寬度帶動兩側的移動框架同時移入或移出，進行開口度調整，以保證軋機穿帶時將帶鋼定位在軋機中心線上。