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控制潤(rùn)滑油的添加量非常重要

控制潤(rùn)滑油的添加量非常重要，很多人都知道如果破碎錘長(zhǎng)時(shí)間的不添加潤(rùn)滑油的話，就會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑不足影響設(shè)備的正常使用，但是如果潤(rùn)滑油太多的話也會(huì)影響設(shè)備。潤(rùn)滑油油量不足的時(shí)候可能會(huì)加速潤(rùn)滑油變質(zhì)，甚至?xí)蛉庇投鹆悴考恼辰Y(jié)與異常磨損。如果設(shè)備潤(rùn)滑油加注太多了，會(huì)起到一些副作用。綜上，破碎錘在潤(rùn)滑的時(shí)候還是需要掌握一些技巧的，不僅要控制潤(rùn)滑油量還要在選擇潤(rùn)滑油的時(shí)候根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。

破碎錘漏氣的解決方法!

破碎錘漏氣的解決方法！1、檢查氮?dú)忾y石頭損壞。可將肥皂水抹在氮?dú)忾y周圍一圈，充上氮?dú)猓^察周圍和充氣口是否有氣泡；2、氮?dú)馐襉型圈損壞：將肥皂水涂在中缸體和氮?dú)馐疫B接的位置，如有氣泡產(chǎn)生，更換兩道氣封。3、進(jìn)回油口有氣泡產(chǎn)生，證明活塞環(huán)外圈的O型圈損壞，需更換。4、破碎錘在工作時(shí)漏氣，表示活塞環(huán)內(nèi)的氣封損壞了，需要更換。5、換向閥底座螺栓和貫穿螺栓螺母處出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，很有可能是氮?dú)馐冶倔w材料有或者開(kāi)裂等等情況造成。

液壓破碎錘的液壓油的重要指標(biāo)

液壓破碎錘的液壓油的重要指標(biāo)是看粘度的大小，粘度小了會(huì)使泄漏增大，降低容積效率;粘度大了，會(huì)使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現(xiàn)象。

1、粘溫性能好:液壓系統(tǒng)工作時(shí)，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會(huì)使粘度顯著下降，從而引起潤(rùn)滑不良、泄漏增加，并影響工作精度;若是在冬季啟動(dòng)時(shí)因粘度增大影響啟動(dòng)。所以要求在工作溫度變化范圍內(nèi)，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數(shù)在90以上。

2、性能好:液壓破碎錘工作時(shí)，隨著油溫逐漸升高，油愈來(lái)愈容易氧化變質(zhì)，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會(huì)生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。

破碎錘的存放注意事項(xiàng)是十分必要的

我們知道破碎錘的施工環(huán)境與作業(yè)性質(zhì)較為復(fù)雜，因此在施工作業(yè)中往往會(huì)伴隨有損傷的出現(xiàn)。但須知，在長(zhǎng)期不用的情況下，因停置管理不當(dāng)也將對(duì)破碎錘性能或多或少造成一定的影響。因此，正確了解破碎錘的存放注意事項(xiàng)是十分必要的。

1、應(yīng)放在干燥的室內(nèi)，不得已放在室外，應(yīng)選平坦的地面并鋪上木板，存放后用罩布蓋好。

2、在停機(jī)的排列和布置上，應(yīng)保證任何一臺(tái)機(jī)械的進(jìn)出均不受其他機(jī)械的影響。

3、存放時(shí)應(yīng)將破碎錘應(yīng)卸下鋼釬及放去內(nèi)部氮?dú)狻?/p>