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佛山南海拓工——注漿導管廠家

石油瀝青防腐蝕層：石油瀝青用作管道防腐材料已有很長歷史。由于這種材料具有來源豐富、成本低、安全可靠、施工適應性強等優點，在我國應用時間長、使用經驗豐富、設備定型，不過和其他材料相比，已比較落后。其主要缺點是吸水率大，耐老化性能差，不耐細菌腐蝕等。

煤焦油瓷漆防腐蝕層：煤焦油瓷漆（煤瀝青）具有吸水率低、電絕緣性能好。抗細菌腐蝕等優點，即使在新型塑料防腐蝕層迅猛發展的近30年，美國油、氣管道使用煤焦油瓷漆仍占約半數。目前我國只在小范圍內使用，有待進一步推廣。主要原因是熱敷過程毒性較大，操作時須采取勞動保護措施。

環氧煤瀝青防腐蝕層：由環氧樹脂、煤瀝青、固化劑及防銹顏料所組成的環氧煤瀝青所組成的環氧煤瀝青涂料，具有強度高、絕緣好、耐水、耐熱、耐腐蝕介質、等性能，適用于水下管道及金屬結構防腐蝕。同時具有施工簡單（冷涂工藝）、操作安全、施工機具少等優點，目前已在國內油氣管道推廣應用。不過這種防腐蝕層屬于薄型涂層，總厚度小于1mm，對鋼管表面處理、環境溫度、濕度等要求很嚴，稍有疏忽就會產生，因此施工中應特別注意。

現場監理要詳細的記錄下發生堵管現象的時間，堵管原因，堵管時混凝土灌注的高度，在活動灌注樁導管使混凝土下落過程中灌注樁導管拔出的高度，灌注樁導管是否仍在中心位置，暫停灌注的起止時間。如果在以上措施下仍不能使混凝土順利下落，現場監理員應通知監理工程師，然后讓監理工程師決定是否要求其停止灌注。根據滲水情況以及灌注情況，進行決定是否進行第二次灌注或者重新清孔，撿孔。當灌注接近設計要求的灌注高度時，進行詳細測量，然后在設計基礎上多灌注50厘米左右，以用來鑿毛，銜接樁基上部的系梁，承臺，柱。

鈉基膨潤土是根據蒙脫石層間可交換陽離子種類、含量來劃分：堿性系數大于或等于1的為鈉基膨潤土，小于1的為鈣基膨潤土。

人工鈉基膨潤土由于鈉化條件不一，失效溫度不一，但都低于天然鈉基膨潤土；天然鈉基膨潤土的膨脹力比人工鈉基膨潤土大；天然鈉基膨潤土比人工鈉基膨潤土c軸有序度高，晶粒較細，分散性強。鈉基膨潤土較之鈣基膨潤土的物理化學性質和工藝技術性能優越。主要表現在：吸水速度慢，但吸水率和膨脹倍數大；陽離子交換量高；在水介質中分散性好，膠質價高；它的膠體懸浮液觸變性、粘度、潤滑性好，pH 值高；熱穩定性好；有較高的可塑性和較強的粘結性；熱濕拉強度和干壓強度高。所以鈉基膨潤土的使用價值和經濟價值較高。人工鈉基膨潤土的理化性能除取決于它所含的蒙脫石種類和含量外，還取決于人工鈉化的方法和人工鈉化程度。

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柱形成“氣栓”，空氣柱在上部混凝土壓力作用下形成高

壓，而剛好在空氣柱段存在導管質量原因使得Ps降低，就直接產生爆管。這種情況有可能發生，但“氣栓”并非導致爆管的直接原因，因為在正常灌注混凝土時，孔口泥漿中經常冒出大量氣泡，說明導管中經常攜帶大量空氣，只有當導管某處堵管時，在堵管處以上部位形成高壓“氣栓”才有可能產生爆管。

導管廠多年實踐來的經驗現建議如下：

⑴ 采購超深孔導管時，應專業公司制造的產品，導管壁厚應大于4mm，在出廠時應對導管做壓水試驗，檢驗導管的抗壓強度與接頭密封性能與垂直度。

⑵ 在施工時注意及時清洗導管與有序輕放，建議每套導管在灌注80～100根樁時，再在現場再作一次壓水試驗。

⑶ 宜采用泥漿反循環清孔，保證孔底沉渣符合設計要求，泥漿性能指標滿足規范要求，初灌時，宜放置止水球膽作隔水工具，球膽的強度與直徑要適合。

⑷ 保證混凝土坍落度與和易性，在導管進料口處設置格柵，防止混凝土中雜夾超大粒徑的粗骨料進入管內，避免因此產生堵管。

⑸ 準確監測并記錄混凝土灌注的全過程，尤其注意初灌、埋管、拔管等關鍵工序的規范操作。