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              金昌立軸式制砂機(jī)廠家推薦貨源「沃海重工」

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              發(fā)布時(shí)間:2021-07-21 07:54  







              時(shí)產(chǎn)60噸立軸式破碎機(jī)不限制場地

              制砂機(jī)配件并沒有想象中的那么重要,但是要知道,制砂機(jī)上的配件這些都是經(jīng)常磨損的,需要經(jīng)常更換的。而我們采購制砂機(jī),肯定是希望通過它的長期運(yùn)行,來生產(chǎn)砂石骨料,為我們創(chuàng)造利潤,因此日常的配件維護(hù)和采購都是必須的。對大型生產(chǎn)設(shè)備的定價(jià)是不一樣的,尤其是在我們經(jīng)過一系列的了解以后,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在市場上許多的生產(chǎn)大型機(jī)械設(shè)備的廠家都不會(huì)在自己的網(wǎng)頁上面給出自己產(chǎn)品的價(jià)格,不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的,如果進(jìn)料粒度不合適的話,也會(huì)造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象,所以進(jìn)料粒度要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

              破碎之后的大石子 再進(jìn)去制砂機(jī)生產(chǎn)。破碎選擇鄂式破碎機(jī)先破碎,鄂式破是出現(xiàn)比較早的鄂式破碎機(jī),但隨著技術(shù)不斷地革新,現(xiàn)在的鄂式破在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力上也是表現(xiàn)不同,當(dāng)破碎選擇鄂式破碎機(jī)時(shí),我們可以看到:

              在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。人工操作不當(dāng)這是制砂機(jī)堵料較為常見的一個(gè)原因。制砂機(jī)操作人員定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn),了解熟悉設(shè)備之后才能上崗,否則不僅會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下,久而久之,還會(huì)造成設(shè)備的損壞。

              降低設(shè)備的堵料問題。三角帶松緊度不恰當(dāng)制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動(dòng)力傳送給槽輪,進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動(dòng)帶松動(dòng)之后就會(huì)造成打滑的情況,隨著槽輪轉(zhuǎn)動(dòng)而不是帶動(dòng)槽輪。物料無法受到正常的破碎力


              關(guān)于解決立軸式破碎機(jī)的常見故障方法分析

              立軸式破碎機(jī)在礦山生產(chǎn)中占據(jù)重要地位,可是一旦出現(xiàn)故障,就會(huì)停機(jī)檢修,就無法繼續(xù)生產(chǎn),會(huì)造成一定損失的,一般會(huì)有以下幾種常見故障: 1、響聲的故障:立軸式破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,破碎腔的內(nèi)部如果產(chǎn)生劇烈的敲擊響聲。就應(yīng)該立刻關(guān)閉設(shè)備電源,停機(jī)并且清理其破碎腔;另外,機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程可能產(chǎn)生巨大的振動(dòng)情況,這個(gè)時(shí)候就要檢查是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔;后,檢查襯板的緊固情況以及錘頭與襯板之間的間隙,確認(rèn)耐磨襯板是否脫落。 2、粒度的問題:立軸式破碎機(jī)在出料過程中粒度過大,應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘,以及調(diào)整反擊架位置,使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對的間隙保證出料粒度。 3、軸承的故障:立軸式破碎機(jī)經(jīng)常在沖擊負(fù)荷大、振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作,會(huì)加劇轉(zhuǎn)子軸承的磨損,從而影響生產(chǎn)效率。軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡,軸承的密封圈老化、磨損后進(jìn)入灰粉,轉(zhuǎn)子高速運(yùn)行過程中局部受力,軸承潤滑不夠等因素造成;在軸承過熱的情況下,潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因也會(huì)造成故障。需要檢查潤滑脂是否充足,定期加注適量潤滑脂,注意軸承的日常清洗與保養(yǎng),更換潤滑脂,軸承磨損嚴(yán)重的情況下需要更換軸承。 4、錘頭的故障:錘頭是立軸式破碎機(jī)中的易磨損件,經(jīng)過一定時(shí)間的工作,錘頭的工作面就會(huì)受到損壞,會(huì)使其形狀發(fā)生改變,而此時(shí)錘頭與襯板的間隙增大,相互之間產(chǎn)生的摩擦力大大減小。那么在此時(shí)就要在使用過程中注意避免金屬硬塊等雜物件進(jìn)入立軸式破碎機(jī),以免損壞錘頭或襯板;可以采用耐磨損的材料,如高碳錳合金鑄鋼或鑲鑄白口鐵之類的高耐磨材料作為錘頭材質(zhì),從而提升錘頭的耐磨系數(shù),減少其更換次數(shù);發(fā)現(xiàn)錘頭磨損失效嚴(yán)重時(shí),就要及時(shí)更換或做好修復(fù)工作,以保證破碎機(jī)的正常工作。


              立軸式破碎機(jī)基本簡介

              1、立軸式破碎機(jī)對主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研制而成的打新一代破碎機(jī),它的設(shè)制構(gòu)造融錘式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)與一體特別適合于建材、礦山、化工、冶金、水泥、煤炭等行業(yè)破碎中等硬度低含水量的脆性物料,在水泥工業(yè)中該設(shè)備作為二級破碎;

              2、立軸式破碎機(jī)屬于路面工程機(jī)械,涉及一種復(fù)合式土壤破碎機(jī)。該復(fù)合式土壤破碎機(jī)包括一個(gè)土壤破碎倉和一個(gè)石灰破碎倉,石灰破碎倉的出料口下方設(shè)置有輸料皮帶,輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進(jìn)料口處。

              3、立軸式破碎機(jī)使用新型的裝置既可省略干石灰預(yù)先水分化的工序,又可使高含水的土壤得到有效破碎,有利于施工質(zhì)量的提高。復(fù)合式土壤破碎機(jī),其特征是:它包括一個(gè)土壤破碎倉和一個(gè)石灰破碎倉;石灰破碎倉的出料口;下方設(shè)置有輸料皮帶;輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進(jìn)料口。


              立軸式破碎機(jī)軸承磨損會(huì)導(dǎo)致軸承間隙過大

              立軸式破碎機(jī)的軸承是帶有轉(zhuǎn)接套的球面滾子軸承。固定通過緊固套管緊固。 當(dāng)需要鎖定時(shí),需要在軸承中擠壓螺母以促進(jìn)軸承和密封。套筒之間的相互運(yùn)動(dòng)使軸承和適配套筒外圈緊密配合。 軸承是立軸式破碎機(jī)的核心部件,也是易于磨損的部件。如果軸承在損壞后沒有修復(fù),軸承磨損會(huì)導(dǎo)致軸承間隙過大,軸承間隙變大,影響生產(chǎn)效率。

              如果在安裝過程中沒有安裝軸承和轉(zhuǎn)接套,則在測試試驗(yàn)機(jī)時(shí),它容易產(chǎn)生熱量和焓。軸現(xiàn)象,長期運(yùn)行很可能造成軸承間隙過大。當(dāng)施加載荷時(shí),如果間隙太大,將引起軸承的徑向和軸向跳動(dòng),并且軸的剛度將降低。

              如果立軸式破碎機(jī)的軸承間隙太小,則內(nèi)圈容易開裂,位移會(huì)增加。在壓力的作用下,軸承間隙會(huì)變得越來越小,從而導(dǎo)致溫度升高。 突然上升,導(dǎo)致軸承嚴(yán)重。


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