寧波硅塊型號值得信賴「多圖」

浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

微硅粉的摻加方法分為內摻和外摻。

內摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。

外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入微硅粉時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。

微硅粉混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在骨料投料之后立即將微硅粉加入攪拌機。加入方式有兩種程序：

1.投入骨料，隨后投入微硅粉、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

2.投入粗骨料 75%水 微硅粉 50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥 外加劑 50%細骨料 25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。

施工方法

微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意；同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

施工安全

微硅粉混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規范進行操作，但因微硅粉較輕，嚴禁高空拋灑微硅粉，防止微硅粉飛揚。

二氧化硅微粉在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質。摻有微硅粉的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。

耐火材料添加劑

二氧化硅微粉主要被用作耐火澆注料、預制件、鋼包料、透氣磚、自流型耐火澆注料及干濕法噴射材料。在高溫陶瓷領域，如：氧化物結合碳化硅制品，高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料，電磁窯用剛玉莫來石推板，高溫耐磨材料及制品，剛玉及陶瓷制品，賽龍結合制品等，微硅粉的使用具有高流動性、低蓄水量、高致密度和高強度等特點。

冶金球團粘合劑

二氧化硅微粉用水調和制球團后進行自然干燥或燒結，不另加粘結劑，球團中雜質很少，可返回電爐作為冶煉材料。

化工產品分散劑

為了防止某些化工合成粉體結塊，可用微硅粉取代較貴的處理材料，代替部分分散隔離及或增加效果，廣泛用于微細、化肥、滅火劑等產品。

硅灰處理的注意事項

硅灰的細度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3μm，是一種灰狀態。因此，堆密度小，自然傾角大，蓬松、易飛揚，不易貯存、運輸。正是由于這些特性，微硅粉廠家在對其進行處理時，需多加小心。那么，具體的處理工藝是什么呢?

1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存貯。微硅粉不配任何黏結劑，有的加入少量硅酸鈉或堿金屬的氫氧化物。制成的球粒一般為6～30毫米大小，在200~250℃溫度下干燥，或以900℃焙燒，制成的硅灰粒強度很高。

2、水化制漿。將硅灰摻入60%～65%的水，經振動攪拌成漿狀，泵送混凝土廠進行利用。利用50/50比例用水將硅灰制成混凝土，進行貯存、運輸。

3、將混凝土硅灰進行酸化處理以后，可使水狀懸浮物保持穩定的流動性的處理方法，而且隨時可獲得良好的再分離性。

以上就是處理微硅粉時要小心的注意事項。

二氧化硅微粉使用的重要性

數據表明：以15%的二氧化硅微粉取代水泥，則在混凝土中水泥顆粒與硅灰顆粒數量的比例為1：2000000，由此可知微硅粉是一種超細粉末物質，其之所以提高混凝土的強度，關鍵在于提高了水泥漿體與耐火骨料之間的粘結強度，能降低淡水，防止水分在骨料下表面聚集，從而提高界面過渡區的密實度和減小界面過渡區的厚度。

二氧化硅微粉的粒徑比水泥顆粒要小100倍，填充于水泥顆粒的空隙之間，其效果如同水泥顆料填充在骨料之間一樣，增加混凝土的密實度。然而微硅粉在這些作用的前提條件之一，就是良好的分散于混凝土中。

水泥漿與骨料的界面過渡區的厚度約為5um，是混凝土中的薄弱環節，而加入混凝土微硅粉的砂漿中，骨料界面過渡區則與伊漿的顯微結構相似，密實勻質。二氧化硅微粉對硬化混凝土性能的的改善，主要被歸結為對界面結構與組成的改良，凈漿與骨料粘結強度的提高，從而消除了混凝土中不同復合組份的“弱連接”問題，使混凝士具有復合材料的特性，即骨料顆粒在混凝土中起著增強作用，而不僅僅是惰性的填充物。

在混凝土中添加硅灰能使混凝土更好的提高抗滲透性能，有效的提高抗化學腐蝕。但也有一缺點，就是加入硅灰的混凝土，養生期內容易吸水，必須及時保水，以防止干裂。