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發布時間:2020-07-18 22:18  





熔煉爐主要特點有:
設備輕巧,加熱速度快,;特別省電,同負載用電比電子管高頻機節省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對金屬加熱的場合。
熔化升溫快、爐溫容易控制、生產;熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便;爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。
控制柜采用全數字電路控制,故障率低,調節方便。控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長??刂瓢宓倪B接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。
熔煉爐具有過流,過壓,缺水等保護,帶雙閉環截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設備的長期穩定性。
真空熔煉爐注意事項:
1.真空熔煉爐開機前必須檢查循環水路,確保設備冷卻及運行安全;
2.系統抽真空時,要嚴格按說明書規定的順序進行;
3.熔煉時必須要控制在額定功率內,不得任意加大功率,并注意人身安全;
4.非專業人員操作,需經油罐負責人許可,并熟讀說明書,熟悉設備后方可進行操作;
5.停機30分鐘后方可停水
真空熔煉爐的使用
電爐抽真空:緊閉所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運轉正常后,析開通向爐體的低真空閥,預先對爐體抽氣,此閥打開時應緩慢,以免機械泵排氣口處有油噴出。
爐體抽真空同時,打開另一低真空閥,對擴散泵抽氣,當真空度達到15Pa后,先開啟擴散泵上的冷卻水,然后對擴散泵加熱,一般經過45分鐘左右擴散泵起作用,就可關上通向爐體的真空閥,打開大真空閥,真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上,即可對電爐通電加熱。真空熔煉爐的使用新爐頭次加熱因放氣較多,真空度容易下跌,另外工件加熱放氣也使真空下跌,所以要慢慢升溫真空度下跌到1。
中頻熔煉爐的組成
中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊,通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件終選擇具體配置方式,以滿足用戶使用設備的、安全、穩定,同時便于靈活調整工藝或規模擴張。
中頻熔煉爐的組成:
鋁殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。
鋼殼結構:中頻電源柜,補償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。