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空氣干燥機有二大類：吸附式和冷凍式。吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附，得到干空氣；冷凍式壓縮空氣干燥機利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝后從空氣中析出，得到干空氣。遠古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和空氣除濕機所代替。

 在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。

       熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。

空氣干燥機的風冷凝器的清洗，應盡量避免壓風冷凝器翅面

風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱，不能在太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。風冷式干燥機、水冷式干燥機的保養知識

(一)每班觀察記錄儀表值4次

1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035Mpa；

2、蒸發壓力表0.4Mpa-0.5Mpa；

3、高壓壓力表1.2Mpa-1.6Mpa。

冷干機應經常觀察排水、排污系統

1、浮球排水器一周左右清洗一次；

2、排污管每星期排污一次。

無熱再生吸附干燥工藝運行壓力不宜低于0.5MPa，當壓力過低時會導致再生氣量增大，從而增加電耗和運行費用，不經濟。

當干燥空氣點低于-60℃時，宜采用冷凍干燥與吸附干燥有機組合的工藝，以減少能量消耗且運行管理方便。

當采用無熱再生吸附干燥工藝時，待處理壓縮空氣進入吸附塔前應是無油和液體水的，因此，須在進入吸附干燥裝置前采取有效的除油措施。