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發(fā)布時間:2020-07-20 21:52  





東莞市悅而實業(yè)有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發(fā)、設計、制作經驗,具有較強大的生產能力,其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節(jié)每段膠位壁厚,真正做到質量成本優(yōu)化。
塑膠吹塑件的設計步驟是什么
規(guī)劃目標。依據件的用處和運用要求,斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件。這是一般規(guī)劃中首要的一環(huán)。
合理選材。選用的吹塑件資料應到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求,在配方規(guī)劃時,應考慮挑選適合的添加劑。
形狀造型結構規(guī)劃。依據吹塑件的功用特色、環(huán)境條件、載荷條件來規(guī)劃,做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節(jié)約用料。
樣品初步規(guī)劃。包含配方規(guī)劃、工藝規(guī)劃、結構造型及模具規(guī)劃。這三方面要同時并舉,統(tǒng)籌考慮,意圖是照顧到樣品初步規(guī)劃的完整性。宜多計劃考慮,必要時以替補計劃替換。規(guī)劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面,然后進行歸納評價。
功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進行功能測驗,查驗其是否契合規(guī)劃要求,并由此斷定東莞吹塑產品的技能質量指標。通過批量試制,測算出產功率、原輔料耗費及廢品率等定額,核算質料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。
吹塑成型主要指中空吹塑(又稱吹塑模塑),是制造空心制品的一種常用方法,也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法,且發(fā)展迅速,屬于二次成型技術范圍。
吹塑工藝條件調整的目的是,在滿足產品小壁厚要求的基礎上,產品壁厚盡可能均勻,產品件重盡可能小 ( 減少材料消耗 ) 。工藝參數設定的合理方法是,將經驗與數值分析技術結合。
拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑,是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過機械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹 ( 拉伸 ) 型坯以成型包裝容器的方法。拉伸吹塑有一步法、二步法。
擠出吹塑是塑料包裝容器成型應用多的一種方法。將熱塑性塑料的粒料(或粉料),在經過擠出機塑化后,通過特定的模頭,制備成熱熔融狀的管狀型坯,待型坯達到預定長度時進入模具,閉合模具,然后進行吹塑。
吹塑成型保證了成型制品的大批量及經濟生產,滿足了人們的日益需求。吹塑產品成型是塑料工業(yè)中廣泛使用的加工各種塑料制品的第三大加工工藝。
注射吹塑成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。主要針對目前成型品產生不良有原因加以分析判斷,在成型機,模具及原料方面提供參考因素從而有效的控制不良的產生,降低生產成本。