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發布時間:2021-08-05 19:47  






脈沖除塵器工作原理
工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰che底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入。
鍋爐除塵器運行
鍋爐除塵器投運后,除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態、噴吹風機運行狀態、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態等變化情況。
除灰運行人員應建立起與值長、主機 的溝通機制,發現異常溫度、壓差等異常情況時,作出初步判斷,及時匯報值長,聯系機組長,采取措施。
濾袋連續使用溫度在160℃,嚴禁長期超溫運行,除灰運行人員發現除塵器“超溫報警”后,應匯報值長,降低排煙溫度至160℃以下,以保證濾袋 及除塵效果。
鍋爐大量投油助燃時,值長應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時停止噴吹清灰,防止油煙糊袋。
除塵運行人員當發現除塵器系統故障需要開啟旁路時,應提前匯報值長,保證鍋爐穩定運行
鍋爐異常停爐時,應停止清灰,以保證短時停爐后重新投入油槍時,布袋處在均勻掛灰狀態。
針對灰罐網格板焊接及除塵布袋安裝存在質量問題,要求設計單位對灰罐內部安裝、制造存在的問題制定網格板、布袋的 方案,并在高爐同步檢修時實施。
針對排灰管道頻繁泄漏的問題,防靜電除塵布袋對輸灰管道采用耐磨性能好的鑄石材料;考慮采用 的濃相輸灰技術進行改造,雙套管濃相氣力輸送系統大的結構特點在于其輸送管,它是由主輸送管和內旁通管組成,內旁通管上設有引流阻尼隔板,通過輸送管道的自調節實現飛灰的紊流狀態輸送。
針對防靜電除塵布袋破損后無法檢測的問題,要求崗位每天對粉塵含量進行一次人工檢查,每周人工化驗一次,并形成相關制度。
針對筒體灰斗料位無法檢測、排灰困難的問題,加強崗位員工操作技能培訓,提高職工的技術水平;增加耐高溫、檢測原理正確的料位計。
脈沖布袋除塵器內部粉末狀化合物可使您存儲混泥土和火機運送,它建立了一個燙手山芋,如果你混和。混泥土粉末狀進到氣體,墻面,木地板和屋子的_別的表層堆積一層薄薄灰塵。脈沖布袋除塵器布袋子阻塞需看是否實際操作不善造成的,次之看除塵設備有木有做隔熱保溫,隨后認清灰常見故障(繼電器或是汽缸工作中是不是都比較正常)。查驗結束后你便會發現存在的問題,可是布袋子阻塞沒什么好方法解決,只能清理,有大中型的清洗機械和烘干機設備,一般在5日內便能清理結束。