電加熱水硫化罐廠商優惠報價「在線咨詢」

為提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化產品各項性能，我公司成功研制出無氧硫化工藝硫化罐。硫化罐硫化工安全操作1、本工種的工作人員需經壓力容器操作安全培訓合格方能獨立操作。其硫化工藝過程為： 產品進料—關閉罐門（液壓）—蒸汽排氧—膠管硫化（升溫階段）—膠管硫化（保溫階段）——罐內氣體排放—膠管清洗、降溫—開啟罐門（液壓）—產品出罐。

產品進罐可采用鏈條式卷揚系統及卷揚機配帶牽引車實現自動進出料。

通過整個罐體抽真空及利用蒸汽反復循環補排方式，對硫化罐罐內氧氣排凈，到達無氧硫化的目的。

1、放氣時蒸汽壓力未降到零位，嚴禁打開灌蓋。灌蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

2、在工作中如發現管路，閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應立即關閥，并打開排氣閥門，及搶修。

3、要經常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內，操作人員不準變動安全閥，壓力表、安全閥應定期校驗。

4、硫化時，操作工人應在硫化罐側面巡視，禁止立在罐前面及灌溉蓋合逢處，防止蒸汽沖出傷人，工作時不允許離人。

1、溫度均勻性好：溫度可隨產品不同任意設置，罐內形成均勻穩定的溫度空間，成形性好。完全滿足復合材料、橡膠等產品的產品技術要求。

2、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

3、罐門開啟方便：轉動開門手柄，即可手動實現開門關門全部程序，停電時正常使用，使用維護簡單方便，提高了工作效率和時間，減少設備維護成本。

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1、放氣時蒸汽壓力未降到零位，嚴禁打開灌蓋。灌蓋合縫時要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數，注意壓力表是否失靈。

2、開門方式：手動快開門(人工手動轉動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷) 電動開門（采用電機轉動法蘭，實現罐門的開啟與關閉，不需人工操作） 氣缸開門（采用空壓機往罐門

3、控制方式：（1）、采用智能電腦自動控制（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機后不用管，比傳統手動控制節約人工35%以上。產品優點：1、硫化罐罐體全部采用壓力容器專用Q345R板材，充分保證產品的安全性與穩定性。 （2）、PLC電腦全自動控制（大屏幕）可設置20個工藝，每個工藝分8個升溫段，可U盤存儲打印，可查看溫度壓力曲線） （3）、手動控制，人工手動控制各個閥門的開關，傳統的控制方式。

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