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發布時間：2020-11-12 13:30
激光切割專用空壓機維護保養
空壓機作為氣源裝罝中的主體，很多行業都會用到它。激光切割行業也如此，激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關的，那么維護好空氣壓縮機，亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割專用空壓機主要部件的維護和保養工作。
1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。
2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。
3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。
4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。
5、電機維護。根據電機使用說明書進行維護。
6、激光切割專用空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。
7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。
8、傳動皮芾。每2000小時要調節松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據磨損情況決走是否需要換。
9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據含塵量情況變長或縮短。
10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。
為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，定期對其進行維護和保養是必不可少的。
如何判斷螺桿空壓機效率
用戶在使用空壓機時都比較關注工作效率，那么如何判斷螺桿空壓機效率稿不高。
下面是螺桿空壓機常見的效率說明。
1、容積效率。所謂的容積效率其實就是螺桿空壓機實際氣量與理論氣量容積之比，通常都用百分比來表示;
2、壓縮效率：是指壓縮一定量的氣體實際所需要的功率與理論功率之比。其中理論功率我們可以按等溫工況或絕熱工況來計算得出。壓縮效率也用百分比來表示;
3、機械效率。如何判斷螺桿空壓機效率，一般機械效率可以根據傳動系統來劃分：
①柴動移動螺桿機：機械效率是指其指示功分馬力和在軸上的制動分馬力之比;
②電動移動螺桿機：機械效率是指壓縮氣缸內的指示功率與軸功率之比;
機械效率也習慣用百分比來表示。
4、總體效率。總體效率實際表示的是該空壓機壓縮效率和機械效率的總和。
上文是螺桿空壓機各效率詳解。如何判斷螺桿空壓機效率？我們可以根據上述介紹進行計算和判斷。
螺桿空壓機為什么會電流過大？
螺桿空壓機電流需保持在一定范圍內，電流過低這種情況是很少遇到的，而電流過大則容易損壞設備。一般空壓機正常的電流為額定電流加1.15%超過這個數值就屬于電流過大。螺桿空壓機為什么會電流過大呢，導致電流過大的原因究竟有哪些？
1、運行環境溫度過高，在機房內安裝排風扇或加裝導風管式排風設備。
2、電機三相電壓不穩定、欠相、電壓過低。改善該廠電力系統。
3、電機溫度控制器存在故障，檢修或更換螺桿空壓機溫度控制器。
4、螺桿空壓機過載保護器發生故障，更換過載保護器。
5、起動器接點接觸不良，檢查起動器接點對接觸不良的及時檢修緊固
6、油氣分離器芯堵塞破損，當螺桿空壓機油氣分離器芯的前后壓差大于0.8-1kg/cm2時，應更及時換油氣分離器芯。
7、電機軸承油量不足，及時添加機油以保證足。
8、電機軸承損壞，要及時更換電機軸承。
9、電機絕緣不良，將電機拆下做絕緣加強處理的工作。
10、電機接線松脫，緊固接線口。
11、螺桿空壓機進氣口堵塞及時清潔保養進氣口。
12、空氣過濾器堵塞。空氣濾芯是一種紙質過濾，使用時間長了容易導致堵塞以及過濾效果不好。空濾的好壞直接就影響著螺桿空壓機油和油氣分離器因此一定要定期更換和清潔空氣過濾器。
螺桿空壓機主機軸承磨損影響使用嗎
螺桿空壓機長時間高速運轉主機軸承就會出現磨損，軸承出現磨損時就需要及時維修，在這可能就會有用戶問，不維修可以嗎會不會影響設備的正常使用？
1、從專業的角度來講，螺桿空壓機機頭軸承損壞，會導致壓縮機的排氣量大幅衰減，因為軸承之間的縫隙會隨著運轉的磨損而逐漸增大，導致主機的工作效率降低，對用氣端設備的運行會造成不良的影響，嚴重的還會造成設備無法繼續運轉，影響企業生產。
2、螺桿空壓機機頭軸承損壞，會導致螺桿空壓機的主電機系統運行負荷增大，對電機造成損壞。這多是由螺桿和主機之間的摩擦增大造成的，劇烈的摩擦會損壞電機，使電機處于超負荷運轉的狀態，繼而造成電機的損壞火燒毀。甚至還有可能引起火災等危險，嚴重威脅人員的生命和財產的安全。
3、螺桿空壓機機頭軸承損壞，會導致螺桿空壓機的主機出現突然抱死的情況。這種情況的出現，更容易導致螺桿空壓機電路系統的損毀，而且維修主機的費用也遠比維修其他部件昂貴的多。
因此，螺桿空壓機主機軸承出現磨損時，需及時維修，消除隱患，這樣才能避免事故的發生。大多數軸承磨損是操作不當和保養不及時所導致，因此需要定期對其進行維保。
