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圓刀片的使用

圓刀片的使用：

(1)高剛性圓刀片材料對沖擊和振動載荷比較敏感。機床-工件-圓刀片系統剛性弱是促使圓刀片壽命降低或引起崩刃的主要原因。系統剛性是指機床-夾具工件-圓刀片工藝系統的剛性，包括工件、夾具、以及圓刀片剛性等。任何環節的剛性不足都將大幅度地降低圓刀片的切削性能和效率。其中除工件和圓刀片本身的剛性因素外，機床剛性越小，則振動越大，圓刀片壽命也就越低。機床除要求有良好的靜剛性外，還要求具有良好的動態剛性。當機床的總剛性相同，主軸剛性偏低時，陶瓷的刀片往往會發生與正常磨損過程無關的崩刃。剛性良好的機床，能使圓刀片的壽命得到大幅度的提高。

(2)高轉速高轉速的機床能充分發揮圓刀片耐熱性和耐磨性好的優勢，因此機床應具有足夠高的轉速，或者更高一些的切削速度( 200~ 800m/min)。

(3)大功率適于圓刀片高速切削的機床，必須具有足夠的功率，才能充分發揮其切削性能。如果功率不足，容易發生悶車、丟轉，蕞后導致圓刀片突然崩刃。

 總之，只有轉速高、功率大、剛性和穩定性好的數控機床才能發揮圓刀片的優越性能，敢得好的經濟效益。此外，機床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置必須可靠，以免加工時產生振動，使圓刀片破損。

使用高速鋼材料分切圓刀片的性能特點

粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優點。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。如果采用燒結致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產成本的效果。

但是目前我國在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術，所以圓刀片會出現硬度和材料發生排斥現象，從而導致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發生脆裂。希望以后我們可以不斷進步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術，為圓刀片的發展可以更進一步的趕上國外技術。

分切刀片和圓刀片中分別都是那種用途

有很多人對圓刀片的用處還不是特別了解，其實圓刀片在我們國內很多的行業都有大量的應用，圓刀片顧名思義它的形態是圓形的，而且這種圓刀片，主要是和機械配合使用，它的作用也主要是切割為主，所以有很多行業需要切割的，而且能用到圓刀片的，都會選擇圓刀片進行切割，圓刀片切割的工作效率特別高，一般使用過圓刀片的人都特別了解，不但工作效率特別高，而且特別的鋒利，所以使用人員在使用圓刀片的時候，一定要注意安全，以免對自己的手造成傷害。

圓刀片，型號也比較多，你的像刀子一樣的平面，有像鋸齒一樣的圓刀片，一般企業而在選擇圓刀片的時候，都會根據自己所要切割的物體，來選擇圓刀片的類型。圓刀片在使用的時候，會把刀片固定在一個物體上，通過機械的帶動傳輸，使得圓刀片達到一定的轉速，而進行切割物體，他的速度也和圓刀片的工作效率，有直接的關系，因為速度快，圓刀片的工作效率會更高，而且也會顯得圓刀片特別的鋒利。