安徽銷子淬火設備維護性價比出眾,領誠電子技術公司

中頻齒輪鏈輪類淬火

200kw淬火設備、滿足范圍： 齒輪直徑直徑600左右，寬度在150左右，淬硬層要求2-6mm；鏈輪直徑在800左右的工件。可選用200kw中頻感應加熱電源。

鏈輪、齒輪淬火，需要選用淬火機床。大承重量，大回轉直徑，快速下降入水，專為盤類零件設計的專用淬火機床。

中頻淬火設備頻率：2-8KHZ。淬火層深3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數齒輪等工件的加熱、退火、回火、調質和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。中頻設備特點：效率更高！用電更省！

超音頻中頻標準件熱鐓設備

鄭州領誠電子生產的標準件熱鐓設備可用于貴廠:較大的螺栓的鍛壓六方加熱和高強螺栓的熱處理，鄭州領誠電子的超音頻標準件熱鐓設備,不用可控硅和玻殼電子管.采用IGBT模塊,控制電路采用大規模集成電路.具有以下突出優點:

1. 節能:比電子管高頻可節電2/3.

2. 特別輕巧:只有16-400kg重。

3. 維修費低:沒有易損﹑昂貴的電子管.

4. 特別安全:無高壓,免除高壓觸電危險.

5. 高可靠性:模塊化﹑集成化﹑高可靠保證.

6. 安裝簡單:只接電源和水管,10分鐘可完成.

7. 操作方便:幾分鐘即可學會.

8. 可配置自動測溫、自動送料系統。

如果貴廠使用的還是老式中頻,繼續使用很不合算.可考慮更換一臺,僅一二個月節省的電費就可以收回設備投資.如果貴廠是采用煤爐、鹽浴爐等加熱手段，請您選擇使用微型高頻。這樣可節省能耗，改善工作條件，提高產品質量。

引導輪、支重軸、火車輪及行車輪中頻淬火溫度應注意：

以鋼的相變臨界點為依據，加熱時要形成細小、均勻奧氏體晶粒，淬火后獲得細小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數合金鋼，尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為Ac3溫度以上30～50℃。本設備采用新型電源，其的優點是節約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而IGBT晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。

實際生產中，加熱溫度的選擇要根據具體情況加以調整。如亞共析鋼中碳含量為下限，當裝爐量較多，欲增加零件淬硬層深度等時可選用溫度上限；若工件形狀復雜，變形要求嚴格等要采用溫度下限。

飛輪齒圈淬火、高頻淬火設備主要特證：

1、外觀整機設計簡潔、美觀大方、線條流暢。

2、數字化顯示清晰、各種保護齊全操作簡便、分體結構、適用于各種環境下工作。

3、高頻淬火設備具有缺相、水溫、水壓、過流、過壓報警功能，對設備保護。

4、設備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質量穩定，壽命長

 5、設備控控制電路：集成模塊化設計，采用貼片技術提高設備使用壽命，方便維修。

6、可配接各種紅外測溫配接，實現溫度的自動控制，實現自動化操作提高淬火質量和簡化工人操作。

7、省電、環保、可降低成本和人力開支：比電子管式省電30%，比可控硅中頻率省 電20%。

8、可24小時不間斷工作，方便更換感應器,以適應各種工件淬火要。