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發布時間:2020-08-21 16:21  








沖擊式破碎機軸承間隙的檢查方法
在使用沖擊式破碎機時,對于自身軸承間隙的調整,是非常重要的,其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命,從而能夠順利進行生產,充分的發揮自身的性能,延長設備的使用壽命和提高生產產量的質量。因此,軸承裝配后,一定要仔細的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關于沖擊式破碎機軸承間隙的檢查方法。
1、用戶可以根據相關經驗進行檢查,使用手指防止法蘭蓋接口處,然后用撬杠撥動轉子,憑手的感覺就可以知道軸承的間隙大小,如果沖擊式破碎機轉子的重量小就可以用于撥動。這種方法是比較方便的,不過需要有多年的經驗,才能準確的判斷沖擊式破碎機軸承間隙的大小。
2、使用百分表檢查,把百分表安裝在軸的端部,用手撥動轉子,使它能夠往復移動,百分表上的指針擺動的范圍,就是軸承的軸向間隙。
3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式破碎機軸承的間隙,這種方法可以用于開啟上蓋的機體中的軸承,檢查時需要將軸向一邊推緊,直到此端沒有任何間隙為止,然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時塞尺伸入的深度,一定不能超過滾動體長度的一半,檢查的部分要在軸承的正上方,量間隙,換成軸承的軸向間隙。

選用沖擊式制砂機處理效果怎么樣呢?
選用沖擊式制砂機處理效果怎么樣呢?
1、對于傳統的破碎機,沖擊式制砂機具有破碎比大,對物料的沖擊、摩擦次數可是圓錐破碎機等傳統破碎設備的兩倍以上,破碎比大,并且運轉平穩。同時,沖擊式制砂機具有的功效,經過處理后的物料呈立方狀,針片含量少,堆積密度大。
2、對于機身側面要保留觀察門外,新一代的沖擊式破碎機采用了液壓開蓋裝置,使得整機檢修更加便捷,減少了停機時間。同時,沖擊式破碎機的重要部件采用了耐磨材質,做工精細,從而大大的延長了設備的使用壽命。
3、沖擊式破碎機機身結構密封性的加固,從而配以除塵效果脈沖除塵器,使得設備的使用幾乎處于生產。
4、傳統的破碎設備,而沖擊式制砂機不僅破碎比大,并且可以直接用于當下的基礎建材行業中,用于緩解砂石缺失與需求量增加的矛盾,有效的避免了違規采砂對環境的損壞。因此,未來的市場對于沖擊式制砂機需求量肯定是只增不減。

沖擊式制砂機生產中的故障和解決方法
沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應用,在生產作業過程中出現故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產中的故障和解決方法,希望對大家有所幫助。
1、在生產過程中,沖擊式制砂機軸承溫度升高,其原因是潤滑油選擇不當,潤滑油變質或者潤滑油的添加量不合適。同時,也包含了沖擊式制砂機軸承安裝,與部件之間的配合不當,或者軸承間隙過小。設備超負荷工作,或者內部進入雜質,都會使軸承溫度升高。
解決方法:在生產中,要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉情況,如果發現軸承溫度異常時,應立即停車處理,根據上述找出原因,根據引發的故障原因進行處理。
2、在沖擊式制砂機生產中,引發出料不均的現象。分別有兩種原因,一種是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬,設備主要破碎部件受到磨損,就會使投入破碎腔內的物料無法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內物料堵塞,因為投入物料過多,或者排料口大小調整不當,使破碎后的物料無法排出,滯留在破碎腔內造成堵塞,就會影響物料破碎效果,造成粒度不均勻。
