玻璃鋼纏繞機械廠家質量材質上乘 黎明玻璃鋼制品設備

玻璃鋼纏繞機械廠家

我公司玻璃鋼纏繞設備的所有的開口螺紋都采用能夠承受更高強度、溫度與壓力的PP玻纖增強材料制成。依據桶體直徑的不同，桶體壁厚從3.0-8.0mm，可生產直徑200-2000mm的壓力罐。 全系列的壓力罐都可以做成上開口或者上下開口的形式。增強復合材料制成的壓力罐的重量只是鋼罐重量的1/3，所有的壓力罐都是防銹和防腐蝕的，結構科學的底座配件可耐沖擊，耐磨損，提供更好的使用性能，外觀美觀，尺寸穩定。2、纏繞機傳動機頭（三軸）：包括齒輪減速機及鏈輪、鏈條、普通電機、編碼器等。

上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝

纏繞成型工藝主要應用---玻璃鋼壓力制品

      纖維纏繞工藝可用于制造承受壓力（內壓、外壓或兩者兼俱）的玻璃鋼壓力容器（包括球形容器）和玻璃鋼壓力管道制品。

      玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發動機殼體、液體火箭發動機殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。玻璃鋼纏繞壓力管道可充裝液體和氣體，在一定壓力作用下不滲漏、不破壞，如海水淡化反滲透管和火箭發射管等。先進復合材料的的優異特性使纖維纏繞工藝制備的多種規格火箭發動機殼體和燃料儲箱得到成功的應用，成為現在乃至將來發動機發展的主方向。它們包括小到直徑只有幾厘米的調姿發動機殼體，大到到直徑3米的大型運輸火箭的發動機殼體。特點是：減少工時、工作效率提高、設備占地面積少、儲罐制品外觀更美觀等。

玻璃鋼纏繞管道的修復方法

  1、復合材料制品表面發粘，其主要原因如下：

     a）空氣中濕度大。由于水蒸氣對不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂均有延緩、阻聚的作用，甚至能造成表面發粘，制品長期固化不完全等缺陷。因此要保證在相對濕度低于80%的情況下進行復合材料制品的制作。

     b）不飽和聚酯樹脂中石蠟加得太少或石蠟不符合要求而導致空氣中氧的阻聚作用。除加適量的石蠟外，還可以用其它方法（如加玻璃紙或聚醋薄膜）將制品表面與空氣隔絕。

玻璃鋼纏繞管道的修復方法

制品氣泡太多，其原因如下：

     a)趕壓氣泡不徹底，每一層鋪敷、纏繞都要用輥子反復滾壓，輥子應做成環向鋸齒型或縱向槽型。

     b)樹脂粘度太大，在攪拌或涂刷時，帶入樹脂中的空氣泡不能被趕出。需要加入適量的稀釋劑。不飽和聚酯樹脂的稀釋劑為苯乙烯；環氧樹脂的稀釋劑可選用乙醇等非活性或甘油醚類的活性稀釋劑。樹脂和酚醛樹脂的稀釋劑為乙醇。

     c）增強材料選用不當，應重新考慮所用增強材料的種類。

     d）操作工藝不當，應根據樹脂及增強材料種類的不同，選擇適當的浸膠、涂刷、滾壓角度等工藝方法。