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依樹脂品種不同而選取潤滑油劑：PVC經(jīng)常使用潤滑油劑：PVC經(jīng)常使用的潤滑油劑品種有：液體白臘、固體白臘、單甘酯、微晶白臘.、高熔點白臘、聚乙烯蠟、酯蠟、E蠟、EG蠟、OP蠟及O蠟等)、硬脂酸、硬脂酸皂、二硬脂酸鎂、二鹽基硬脂酸鉛、脂肪酸酰胺、硬脂酸丁酯、單硬脂酸丁酯、硬質(zhì)醇及季戊1四醇等。PC經(jīng)常使用潤滑油劑：金屬皂類、硬脂酸十八烷醇酯、PETS、褐煤蠟酸皂酯及白臘等。

浸入式潤滑：采用乳液壯和液體油狀的潤滑劑，適用于滑動式連續(xù)拉絲機。潤滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內(nèi)，鼓輪、線段、模具都浸入在潤滑劑中，結(jié)構(gòu)簡單，能保證模具、鼓輪、線材的連續(xù)潤滑和冷卻。它的缺點是：拉絲過程中產(chǎn)生的金屬屑沒有沉淀的可能，不斷被帶進模孔和鼓輪上，影響模具和鼓輪的壽命，也影響線材表面的質(zhì)量。潤滑掖槽需要有冷卻裝置，防止?jié)櫥簻囟冗^高。

拉伸力：我們在拉絲正常運行過程中，其拉絲速度越高，越容易將乳化液帶進模孔，增大模內(nèi)潤滑液的壓力。于是，就增加了潤滑膜的厚度，從而降低摩擦系數(shù)。在拉伸過程中，負荷越大，其壓力亦越大。于是，乳化液易被擠出變形區(qū)，從而減少了潤滑油膜的厚度，使其實際接觸面積增大，從而摩擦系數(shù)增加。拉伸力對潤滑效果的影響：拉伸力越大，在拉制相同重量或長度的線材時，其產(chǎn)生的極壓性就越大，轉(zhuǎn)變?yōu)闊岬墓驮蕉唷４藭r，線材溫升也就越大。

 質(zhì)量好的潤滑劑，流動時應該是細長、均勻、連綿不斷，若出現(xiàn)流動困難或流不均勻，時而有大塊流下，則說明潤滑劑已變質(zhì)。一般石灰用量占干式潤滑劑總量的45％左右。石灰本身無潤滑作用，但它可調(diào)節(jié)金屬皂的軟化點和作為金屬皂的載體。pH值對使用性能如防腐性、防銹性、潤滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤滑性。