貴州ZJ渣漿泵廠家值得信賴

ZJ渣漿泵廠家起吊帶電機和共同底座的臥式泵。起吊重心在托架的方孔靠近聯軸器處，鋼絲繩由此處穿過垂自向上與起重吊鉤聯接，為保持平衡，還必須在泵殼上方的吊環螺釘，電機吊環螺釘與起重吊構之間設置輔助起吊鋼絲繩。

帶偶合器等中間變速裝置的臥式泵機組應采用分體吊裝。

鋼絲繩與泵體接觸的部位應加墊軟物防護，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

安裝前的檢查

泵在出廠前已經過檢驗和試驗，為保證其處于良好的工作狀態。必須正確安裝ZJ渣漿泵廠家

ZJ渣漿泵廠家泵自動時應注意的事項:

①由于填料壓得太緊，當泵轉動后.填料處發熱冒煙氣，應將填料壓蓋螺母松動。使軸封水泄露，然后慢慢擰緊，直到滴滲為止。

②正常運轉后，應觀察以下幾項內容:

泵的流量揚程(出，入口壓力)是否穩定并符合工藝要求;

電流是否穩定:

機組是否有異常聲響，噪聲振動是否過大;

軸封泄漏是否正常(滴滲) ;

軸承溫升35°C，溫度不得大于75°C。      

(4) 停泵

①停泵前應抽送30分鐘清水。以清洗泵及管內的渣漿。

②關閉未級原出口閥門。

③從末級泵開始到一級泵逐級停機，并關閉相應軸封水及冷卻水。

④關閉一級泵進口閥門,

 注意:絕不允許在出口閥門全開的狀態下同時停下各級泵，否則容易形成水錘。造成泵或管件的破壞。ZJ渣漿泵廠家

ZJ渣漿泵廠家同系列、同一口徑的泵，D,應盡量取得相等，以使密封環能夠通用，提高泵的通用化程度。

4)確定葉輪的葉片數z與葉片包角φ。葉輪葉片數的多少會影響泵揚程的高低。用速度系數法設計葉輪時，因為速度系數是從現有泵的參數

上統計得來的，而現有泵的葉片數z與比轉速n,之間存在著一定的關系，因此泵葉輪葉片數z也可根據比轉速n。按照這關系確定。離心泵葉輪的葉片數與比轉速之間關系見表4-2。

          表4-2離心泵葉輪的葉 片數與比轉速關系

60~ 180                       30~60                 180 ~280

5片長葉片加

5 片短葉片或8、9               6-8                   5、6

當葉片數z按表4-2選取時，葉片 由進口邊到出口邊的包角，一般取85° ~110°。包角φ太大，則使兩葉片間的流道過長，增加水力摩擦損失;包角φ太小，則會減小兩葉片間的重疊度，減短葉片間流道的有效部分，也是不利的。當所選葉輪葉片數不在表4-2推薦的范圍內時，若葉片數少，則φ可取更大一些;若葉片數多，則φ可取小一些。3,經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理,4。

5)確定葉輪葉片的出口安放角β%。離心泵上葉片的安放角B:可以在150 -40°選取，比較常用的是20° ~30。β選得大，K?？梢孕⌒?，D.隨著減小，可以減小圓盤摩擦損失以提高效率。般小的比轉速 n,選用較大B%，但β選得過大， 葉片數過多，容易出現不穩定的帶駝峰的H-qv曲線。導葉進口角a3是導葉片工作面在進口處的切線與該處圓周切線間的夾角，如圖4-9所示。為了得到葉片所需的重疊度，保證一ZJ渣漿泵廠家

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導葉葉片進口邊與葉輪出口邊的相對位置有平行的(見圖4-12) 和不平行的(見圖4-13)兩種，以采用不平行的且導葉葉片進口邊和葉輪出口邊之間有一定距離的形式為好，外流線上的距離長度要比內流線上的取得大一些( 見圖4-13)。

     3)進口邊與軸心線垂直( 見圖4-14)。自葉輪出來的液流先經過一個環形空間，在環形空間中液流的速度按Vm = const的規律分布。這種形式的導葉用于徑流式葉輪的效果比圖4-11的形式要好。

     2.主要尺寸的確定

     空間導葉的主要尺寸不像葉輪的主要尺寸那樣基本上取決于水力性能，而是較多地考慮結構上的要求。徑流式和混流式導葉主要尺寸的確定方法基本是一致的(見圖4-13和圖4-14)。

     (1)進口寬度b3 b'的大小主要取決于結構要求。長軸深井泵在運轉時，轉子上有軸向推力，使軸伸長。這一伸長長度與傳動軸的長度成正比，需要在運轉前調節。采用半開式葉輪的長軸深井泵，往往靠調整轉子的軸向位置來調節流量和排除泥沙異物的堵塞。裝配圖中應該標注的主要尺寸及配合精度有:1)泵本體的長度、寬度、高度。長軸深井泵的這些軸向位移有時可達十余毫米，因此b'3應取大些，通常