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散熱器質量鑒別方法 ：

1、詢問板材的厚度，板材的厚度直接影響到散熱器的使用壽命，通常應在1.25mm為宜，但某些生產商為了偷工減料，其板材的實際厚度要比其宣稱的薄，簡單的鑒別方法就是抬起一組暖氣掂掂其重量，您可以嘗試掂掂不同品牌但相同規格的暖氣，誰輕誰重自然心里便有數了。首先是插齒技術，它是利用60噸以上的壓力，把鋁片結合在銅片的基座中，并且兩者之間沒有使用任何介質，從微觀上看這兩者的原子在某種程度上相互連接，從而徹底避免了傳統的兩者結合產生介面熱阻的弊端，大大提高了產品的熱傳到能力。

2、散熱器表面漆是否有光澤，顏色是否純正鮮艷;表面焊點是否明顯，可用手觸摸表面判斷其是否光滑。

不過，AA1070 鋁合金壓鑄散熱器存在著一些其自身無法克服的先天不足：

(1)壓鑄時表面流紋及氧化渣過多，會降低熱傳效果。

(2)冷卻時內部微縮孔偏高，實質熱傳導率降低(K<200 W/m.K)。

(3)模具易受侵蝕，致壽命較短。

(4)成型性差，不適合薄鑄件。

(5)材質較軟，容易變型。

隨著CPU主頻的不斷提升，為了達到較好的散熱效果，采用壓鑄工藝生產的鋁質散熱器體積不斷加大，給散熱器的安裝帶來了很多問題，并且這種工藝制作的散熱片有效散熱面積有限，要想達到更好的散熱效果勢必提高風扇的風量，而提高風扇風量又會產生更大的噪音。利用專門機器在高溫下將常溫(或冷卻后的)銅柱快速塞入鋁質散熱片之圓孔內，待其冷卻收縮后，銅柱與鋁質散熱片就能緊密結合為一體。

散熱器的加工成型技術

接合型制程

這類散熱器是先用鋁或銅板做成鰭片，之后利用導熱膏或焊錫將它結合在具有溝槽的散熱底座上。結合型散熱器的特點是鰭片突破原有的比例限制，散熱效果好，而且還可以選用不同的材質做鰭片。而一些劣質純銅散熱器的含銅量甚至連85%都不到，雖然成本很低，但其熱傳導能力大大降低，影響了散熱性。此制程之優點為散熱器Pin-Fin比可高達60以上，散熱效果佳，且鰭片可選用不同材質制作。

但要注意銅柱和圓孔的直徑尺寸及表面粗糙度的品質控制，這些會對其散熱效果有一定的影響。

在經過塞銅工藝處理后，散熱器底面往往還要經過“銑”和“磨”處理。銑工藝針對塞銅處理中的銅芯，磨工藝則針對整個散熱片底部進行磨平處理。

鍛造工藝(冷鍛)

鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握，其是在金屬的特殊物理狀態(降伏狀態)下用高壓將其壓入鍛造模具，并在模具上預置銅塊，塞入降伏態的鋁中。由于降伏態時鋁的特殊性質(非液態，柔軟，易于加工)，銅和鋁可以的結合，達到中間無空隙，介面熱阻很小。此外，還要了解供暖公司的名稱、地址、聯系人、電話，以便發生質量問題能及時聯系解決。鍛造工藝難度大，成本高，所以成品價格高昂，屬于非主流i產品。采用這種工藝的散熱片一般都帶有許多密密麻麻的針狀鰭片。這種工藝制造的散熱片樣式豐富，設計的想象空間較大，但成本也相對較高。