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發布時間:2020-11-10 17:45  








山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
做爐襯設計時要考慮到以下3點:
1、高爐各部位的工作條件及其破損機理。
2、冷卻設備形式及對磚襯所起的作用。
3、要預測侵蝕后的爐型是否合理。
高爐高強度冶煉必須具備的條件
通俗地說,高強度冶煉就是使用大風量、加快風口前焦炭的燃燒速度、縮短冶煉周期、提高冶煉強度,以達到提高產量之目的的冶煉操作。
隔熱耐火保溫材料中的熱傳遞分通過固相進行的傳遞和通過氣體進行的傳遞兩部分。低溫下,主要是固相傳熱;高溫下,氣相傳熱則很重要。
為了降低固相的熱傳導,需要選擇熱導率低的固相,還需要減小固體粒子之間的接觸面積。例如,晶體結構越復雜,散射的聲子越多,熱導率越低。多晶體的結構完整性和規則性都比較差,加之晶界雜質和畸變的影響,熱導率比單晶體低。再如,氣孔能散射聲子。一般情況下,氣孔率增大,可降低熱導率。還有,采用球形微粒子,使熱量只能通過粒子之間微小的接觸面積傳遞,也可以大大降低固體的熱傳導。
高鋁耐火磚廠家講述三石改性高鋁磚的使用性能
三石改性高鋁磚就是添加藍晶石、紅柱石等鋁硅系特種耐火原料,通過燒結制出的具有較好耐高溫、抗熱震性的高鋁磚。
例如,藍晶石磚就是以高鋁礬土為主要原料,添加藍晶石,在1550~1600℃燒成制得的高鋁磚。藍晶石磚具有優異的耐高溫和抗熱震性能:高溫端變率1350℃×0.2MPa×50h<1%重燒線變化1500℃×3h<±0.2%,荷重軟化開始溫度1450~1500℃,抗熱震性(1100℃A冷)20次無任何裂紋。此外,藍晶石磚的耐壓強度和氣孔率也要優于磷酸鹽磚。
采取以上措施,能夠制造出既具有良好的耐高溫性,又具有良好的熱震穩定性的燒結高鋁磚。不過,這些措施對提高高鋁質耐火材料的抗侵蝕性無甚幫助。所以,還需要開發更好的耐火材料。