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壓濾機(jī)設(shè)備的安裝正確方法

壓濾機(jī)設(shè)備的安裝正確方法：

壓濾機(jī)應(yīng)安裝在平整的混凝土上。定位前安裝人員要校正橫梁與止推板大平面的垂直度。壓濾機(jī)的機(jī)架必須保持水平，對(duì)角線校正，止推板用地腳螺絲固定，機(jī)座端不固定并保持地基表面平滑。

緊固機(jī)架各連接螺絲，按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。對(duì)于壓濾機(jī)的濾布，一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。

壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫荆_保液壓站能正常工作。將液壓站清理干凈，用油管將液壓站和油缸高低接口連接，把油箱注滿液壓油，將電源與電機(jī)閥線正確的接入控制柜，地線正確接地。

另外，壓濾機(jī)在安裝過(guò)程中，機(jī)架和濾板吊裝時(shí)應(yīng)墊趁軟體材料，以免對(duì)部件造成磨損。

壓濾機(jī)過(guò)濾室滲漏的原因分析

壓濾機(jī)過(guò)濾室滲漏的原因分析

一、壓力不足：壓濾機(jī)過(guò)濾室是有數(shù)塊方形單獨(dú)的濾板，經(jīng)過(guò)壓力作用形成的。如果這個(gè)壓力小于需要的量時(shí)，濾板與濾板承受能力自然小于過(guò)濾液自身動(dòng)力，所以就會(huì)從濾板縫隙流出來(lái)，甚至造成噴射的現(xiàn)象

二、濾板本身的損壞也是造成過(guò)濾滲漏的原因：由于壓濾機(jī)都是在長(zhǎng)時(shí)間、極惡劣的環(huán)境中工作，而且還需要松開(kāi)一塊一塊的濾板，將其中的濾餅卸下來(lái)。這樣復(fù)雜而又反復(fù)的工作，難免會(huì)在不經(jīng)意間對(duì)濾板造成一定的損壞。當(dāng)濾板有溝痕或比較嚴(yán)重磨損時(shí)，設(shè)備產(chǎn)生的壓力如論多么強(qiáng)，都不能造成過(guò)濾室的密封，自然在工作時(shí)，過(guò)濾液就會(huì)滲漏出來(lái)。

解決方法：

1、檢查的設(shè)備壓力系統(tǒng)問(wèn)題，看其是否產(chǎn)生了足夠的壓力或絲桿別卡死等原因；

2、檢查液壓油，當(dāng)液壓油不足的時(shí)候也會(huì)造成液壓系統(tǒng)產(chǎn)生小的作用原因之一。

3、檢查濾板，如果濾板損壞需及時(shí)更換