松原郊區風化沙制沙機械規格尺寸「多圖」

破碎機故障處理

故障一：振動  

1、破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調整，使之達到安裝的技術要求。  

2、轉子不衡

解決措施：重新安排環錘。  

3、進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產量減少

1、轉子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調節彈簧螺拴。

2、環錘磨損  

解決措施：修復或更換環錘。

顎式破碎機俗稱頻破，又名老虎口。由動預和靜預兩塊頸板組成破碎腔，模擬動物的兩預運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

常用的領式破碎機有雙時板的和單肘板的兩種。前者在工作時動頓只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動領式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。預式破碎機國內顎式破碎機制造廠家技術水平相差很思殊，有少數廠家的產品基本接近世界先進水平，而大多數廠家的產品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顆式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結構，顎式破碎機采用焊接機架是發展方向。國內預式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5-2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此燙式破碎機正在向大型的方向發展。目前，國外制造的規格的頻式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產能力為1100噸/臺時；2100×1670毫米（復擺），排礦口為355毫米時，其生產能力為3000噸/臺時。選擇反擊式破碎機需要考慮粉碎程度，類型，適用物料，應用領域等多方面因素，比如類型有反擊式破碎機，頸式破碎機，錘式破碎機，粉碎機等；適用物料有通用，木材，秸稈等；應用領域有礦業，化工，農業，冶金，制藥等。

碎石機的使用注意事項

1、用前繞機檢查保養

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動，同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮氣壓力情況。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認鋼針穩定后再開啟破碎錘。在破碎作業中也要隨時保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴禁空打

破碎錘工作時，鋼針時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經破碎，請立即停止擊打，空打會使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴重損害。

4、不要用鋼針當攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動石塊，因為這樣輕則字折釬桿，重則會傷害到破碎錘的內部結構顎式破碎機的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機的正確操作也將有利于破碎機生產能力的提高，以大、中型顎式破碎機為例，簡述正確的操作規程。

功率此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結果與實際生產能力比較

非金屬礦產加工機械設備

式中N—錘式破碎機所需功率（kW）；

G—每個錘頭重量（N）；

R——轉子外端半徑（m）；

n——錘碎機轉速（r/min）；

m——錘碎機錘頭的總數；

n— 錘碎機有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數，與錘頭的圓周速度有關，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉速的錘式破碎機。