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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 15:49  





整廠設(shè)備回收之工廠生產(chǎn)自動(dòng)化的背景和技術(shù)
在過程自動(dòng)化技術(shù)出現(xiàn)之前,工廠操作員必須人工監(jiān)測(cè)設(shè)備性能指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量,以確定生產(chǎn)設(shè)備處于較佳運(yùn)行狀態(tài),而且必須在停機(jī)時(shí)才能實(shí)施各種維護(hù),這降低了工廠運(yùn)營(yíng)效率,且無(wú)法保障操作安全。過程自動(dòng)化技術(shù)可以簡(jiǎn)化這一過程。通過在工廠各個(gè)區(qū)域安裝數(shù)千個(gè)傳感器,過程自動(dòng)化系統(tǒng)可以收集溫度、壓力和流速等數(shù)據(jù),然后利用計(jì)算機(jī)對(duì)這些信息進(jìn)行儲(chǔ)存和分析,再用簡(jiǎn)潔明了的形式把處理后的數(shù)據(jù)顯示到控制室的大屏幕上。操作人員只要觀察大屏幕就可以監(jiān)控整個(gè)工廠的每項(xiàng)設(shè)備。過程自動(dòng)化系統(tǒng)除了能夠采集和處理信息,還能自動(dòng)調(diào)節(jié)各種設(shè)備,優(yōu)化生產(chǎn)。第五:采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),每臺(tái)起重機(jī)載荷不得超過允許載荷的80%,且應(yīng)對(duì)首先吊進(jìn)行試吊作業(yè),施工中必須保持兩臺(tái)起重機(jī)同步作業(yè)。在必要時(shí),工廠操作員可以中止過程自動(dòng)化系統(tǒng),進(jìn)行手動(dòng)操作。
起吊拆除及抬運(yùn)安全技術(shù)措施—廠房設(shè)備拆除回收
首先:起吊時(shí),要有一名跟班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,指派一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀察頂板,起吊時(shí)操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離起吊及設(shè)備,其他人員要躲到安全地,發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止工作,進(jìn)行處理,處理不徹底,不得進(jìn)行安裝工作。
第二:必須使用專用起吊錨桿,嚴(yán)禁使用巷道支護(hù)錨桿(錨索)作為起吊。
第三:起吊前,要檢查起吊用具、起吊錨桿及使用的鏈條等要有足夠的強(qiáng)度,連接牢固可靠。不完好的起吊用具嚴(yán)禁使用。
第四:起吊時(shí),人員必須站在安全的地,觀察被起吊重物及手拉葫蘆的固定情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取相應(yīng)措施。
第五:拖運(yùn)重物時(shí),必須有專人指揮,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或傷人。
第六:開始起吊時(shí),要先慢慢拉緊手拉葫蘆,觀察各處確認(rèn)無(wú)誤后,再將設(shè)備起高。
第七:起吊時(shí),均勻緩慢拉緊手拉葫蘆,下放時(shí)要均勻緩慢落下,松鏈要慢,防止打滑、設(shè)備突然落下、損壞設(shè)備或傷人。
第八;起吊過程中,操作人員身體任何一部位不能伸到設(shè)備下方。
第九:起吊時(shí),應(yīng)垂直起吊,如必須斜拉時(shí),要采取措施,防止繩套、鏈子、重物等滑動(dòng)。較重設(shè)備要采取多起吊,以確保安全。
第十:起吊工作完成后,要待設(shè)備放平穩(wěn)后,方可摘掉手拉葫蘆。
第十一:起吊工作必須一次完成,不能中途停止,否則要先放下設(shè)備一定的距離,按順序搬運(yùn)_整廠設(shè)備拆除回收公司友情指出!
第十二:兩人或多人抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào),兩腳必須走穩(wěn)踏實(shí),嚴(yán)防蹬空。人工用長(zhǎng)鋼管抬運(yùn)重物時(shí),為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人,必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固;必須使用同側(cè)的肩,同時(shí)抬同時(shí)放。
第十三:往地上放時(shí),人員的手、腳不得放在重物的下方以及可能被擠壓到的地方,必須輕抬輕放,嚴(yán)禁亂擲。
數(shù)控車床裝置與運(yùn)用
數(shù)控車床是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用型加工機(jī)床,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟,功能質(zhì)量穩(wěn)定可靠,它集通用性和專用型車床的特征于一身,選用傾斜床身滾珠直線導(dǎo)軌;刀架可為單排刀架及雙排刀架,也可以運(yùn)用四工位及六工位電動(dòng)刀架,它是國(guó)內(nèi)運(yùn)用量,掩蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床,數(shù)控車床廣泛地使用于汽車、石油、等多種職業(yè)的機(jī)械加工。數(shù)控車床品種標(biāo)準(zhǔn)齊全,可以完結(jié)軸類、盤類的內(nèi)外外表、錐面、圓弧、螺紋、鏜孔、鉸孔加工,也可以完結(jié)非圓曲線等各種車削加工,合適于多品種、中小批量產(chǎn)品的加工,對(duì)雜亂、零件尤能顯現(xiàn)其優(yōu)越性;以滿意不同用戶的加工需求;而二手設(shè)備回收企業(yè)則通過對(duì)行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的二手設(shè)備進(jìn)行回收再利用,一方面提高了資源的利用率,另一方面則減緩了行業(yè)對(duì)資源的需求,更重要的是避免了環(huán)境因?yàn)檫^度開發(fā)自然資源而造成的破壞。依據(jù)用戶的需求,可選配不同的數(shù)控系統(tǒng)和附件;設(shè)計(jì)時(shí)充沛考慮到操作的安全性、可開閉的防護(hù)門及各種安全提示標(biāo)牌等地確保了的安全。
1、斜導(dǎo)軌數(shù)控車床為確保機(jī)床的作業(yè)精度,裝置時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,確保機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。
2、裝置調(diào)試作業(yè)完結(jié),有必要先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)時(shí)刻少于2小時(shí),確定正常后方可進(jìn)入試車加工。
3、主軸軸承在機(jī)床運(yùn)用一段時(shí)刻后會(huì)發(fā)作空隙,用戶可依據(jù)運(yùn)用速度恰當(dāng)調(diào)整??障哆^小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;空隙過大,會(huì)影響工件的精度很外表粗糙度??山?jīng)過對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的空隙堅(jiān)持在0.006mm為佳。
4、數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵,運(yùn)用一段時(shí)刻后可經(jīng)過調(diào)整塞鐵來(lái)調(diào)整大、小拖板空隙,應(yīng)以運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,不影響加工精度為宜。
5、機(jī)床滑動(dòng)部位有必要充沛光滑,每班(以8小時(shí)計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承光滑應(yīng)每300--600小時(shí)替換一次。
6、平常應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔作業(yè)。
7、機(jī)床在運(yùn)用前應(yīng)具體閱覽機(jī)床運(yùn)用說(shuō)明書。