東莞燃?xì)獾葴卮慊馉t廠家承諾守信「蘇熱」

淬火爐用途：

　　1、 鋁合金固溶、淬火熱處理電阻爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。

　　2、該爐工件采用懸掛式作業(yè)，熱循環(huán)狀態(tài)好，溫度較均勻。

　　3、加熱保溫結(jié)束后，工件從爐膛中能快速降落至水池淬火介質(zhì)中，時(shí)間在6秒以內(nèi)，淬火處理質(zhì)量高。

　　4、溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠該爐穩(wěn)定性好，并采用中圓圖自動(dòng)記錄溫度和超溫報(bào)警雙重控制，確保工件不超溫。

火爐的更新?lián)Q代

隨著科技的不斷發(fā)展，淬火爐也在不斷的更新?lián)Q代。隨著世界銷(xiāo)售市場(chǎng)對(duì)淬火爐需求量的不斷增加，國(guó)外各種淬火爐制造企業(yè)在生產(chǎn)中不斷地采用優(yōu)化設(shè)計(jì)、機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化設(shè)備以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，這對(duì)世界銷(xiāo)售 市場(chǎng)、制造商和用戶都產(chǎn)生了巨大的影響。有關(guān)調(diào)查資料表明，54%的淬火爐用戶主要是為了提高生產(chǎn)率、減少勞動(dòng)工資，因而要求采用先進(jìn)的淬火爐設(shè)備的用戶便越來(lái)越多。

正火

將工件加熱到合適的溫度，然后在空氣中冷卻。化的效果與退火類(lèi)似，不同之處在于所得到的結(jié)構(gòu)更精細(xì)，通常用于改善材料的切削性能，有時(shí)還用于一些要求不高的零件的終熱處理。

脾氣

為了降低鋼的脆性，將淬火的鋼在高于室溫且低于710℃的合適溫度下長(zhǎng)時(shí)間熱處理，然后冷卻。此過(guò)程稱為回火。

淬火

在對(duì)工件進(jìn)行奧氏體化之后，以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s用于獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的是水淬，油淬和空氣淬火。

退火，正火，淬火和回火是整個(gè)熱處理過(guò)程中的“四場(chǎng)大火”。其中，淬火與回火密切相關(guān)，經(jīng)常一起使用，必不可少。

加壓淬火，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過(guò)夾具進(jìn)行淬火和冷卻，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對(duì)工件進(jìn)行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以進(jìn)行等溫維護(hù)，然后將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w淬火。

馬氏體等級(jí)淬火，部分淬火

在對(duì)工件進(jìn)行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點(diǎn)，并保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，然后在整個(gè)工件達(dá)到中溫后，進(jìn)行空冷獲得馬氏體的淬火。