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熱軋20#無縫方矩管生產工藝

熱軋20#無縫方矩管生產工藝：

20#管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→20#無縫方矩管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫

冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：

無縫鋼管準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→無縫方矩管成型→矯直→精整→檢驗

不同的無縫方矩管應用不同的范圍 選用的優點

普通鋼管

生產和消防給水管道、衛生器具排水支管及生產設備的非腐蝕生產性排水支管、工業廠房雨水管道

強度高，接口方便，承受內壓力大，內表面光滑，水力條件好易腐蝕，造價較高焊接，法蘭連接鋼襯塑復合管

不僅可以用于給水，而且可輸送腐蝕性液性；

S/PP適用溫度：-25～ 100℃

S/PE適用溫度：-25～ 70℃

S/PVC適用溫度：-25～ 65℃

槽體加熱管的選擇不是工藝設計的內容

　　各個工序間的間隔時間如果太長，會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠，.好設有工序間水膜保護，可減少生銹。而間隔時間短，不能完全有效的瀝干水分，產生串槽現象，甚至槽液遭到破壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應根據情況選擇一個恰當的間隔。

　　雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設計的內容，如果不予提醒，可能會造成設備設計人員的疏忽。對于硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。

深入了解方矩管的耐腐蝕性,我們應該先掌握以下要點

要深入了解方矩管的耐腐蝕性，我們應該先掌握以下要點：

　　(1)一般腐蝕：這種腐蝕是均勻地分布在整個內外表面上，使截面不斷減小，.終使受力件破壞。

　　(2)點腐蝕：腐蝕集中在方矩管表面不大的區域內，并迅速向深處發展，.后穿透金屬，是一種危害較大的腐蝕破壞。

　　(3)腐蝕疲勞：指在交變應力作用下，材料在腐蝕介質中引起的破壞。

　　(4)腐蝕率：金屬材料在單位時間內腐蝕掉的材料深度稱為腐蝕率。

　　(5)電化學腐蝕：方矩管與酸、堿、鹽等電解質溶液接觸時發生作用而引起的腐蝕，稱為電化學腐蝕。它的特點是腐蝕過程中有電生，其腐蝕產物(鐵銹)不覆蓋在作為陽極的金屬表面上，而是在距離陽極金屬的一定距離處。

　　(6)晶間腐蝕：腐蝕在金屬內部沿晶粒邊緣進行，通常不引起金屬外形的任何變化，往往使設備或機件突然破壞。

　　(7)應力腐蝕：指在靜應力作用下，金屬在腐蝕介質中所引起的破壞。這種腐蝕介質聽所引起的破壞它也是一種穿晶腐蝕。

　　(8)腐蝕速度：單位面積的方矩管材料在單位時間內經腐蝕之后的失重，稱為腐蝕速度。