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常使用的注塑成型塑料包括：

??ABS具有很高的耐熱性、耐化學性和抗沖擊性，抗拉強度在61000到6500 psi之間。ABS優異的流動特性和高通用性使其成為注塑成型應用的理想選擇。

??聚碳酸酯是一種強熱塑性聚合物，具有高剛度和沖擊強度，并且在高溫下具有優異的強度保持性。它易于使用，可用于各種塑料成型件。

??PEEK用途廣泛，通常用于替代金屬。它在高溫下具有高耐化學性，可承受高壓滅菌，并具有高硬度、剛度和強度。

??Ultem與PEEK相似，但具有較低的沖擊強度和溫度特性。盡管如此，它仍然是尺寸較穩定的熱塑性塑料之一，具有很強的抗環境應力和抗裂性。

在器械行業，質量至關重要。鑒于個人的健康和安全，在選擇精密注塑模具制造商時，責任和完整的零件可追溯性（從設計到檢查）是非常重要的。

??工程級塑料樹脂具有優良的機械性能，包括高拉伸強度、耐高溫性和與金屬相匹配的公差——所有這些都是組件要求苛刻的理想特性。

??除了減少零件重量、材料浪費、交貨期和總體成本外，塑料注射成型還提供了優異的設計靈活性。

我們通常用的聚細胞培養皿（培養皿）是生命科學實驗室中基本的工具。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。因此體外的玻璃形式由Petri于1887年引入。除疏水性塑料的幾何改性和親水轉化外，聚培養皿在130年內基本保持不變。今天，聚培養皿在藥理學和生物材料測試（細胞培養，動物模型，臨床試驗）的開始，它用于詢問細胞，但也用于人類生命的開始，即體外受精。以前的實驗工作挑戰了聚培養皿的生物耐受性：Sommer等。表明當與水性介質接觸時，聚變軟，促進納米級堿性層的形成的效果與包埋的ROS一起對細胞具有不利影響。